Cтраница 1
Смеси другого состава размягчаются при более высокой температуре. В случае переработки извести, полученной после разложения карбида, и низкокачественного кокса при температурах порядка 1900 - 2100 ( см. рис. 58) получается 75 - 80 % - ный карбид. [1]
Для смесей других составов в этих координатах также соблюдается линейная зависимость. [2]
Смесь одного состава вытесняется смесью другого состава. При этом обе смеси находятся в однофазном состоянии. [3]
Исследования проводились и со смесями других составов, содержащими также водород и метан. [4]
В случае стехиометрической смеси в отличие от смеси другого состава ( например, эквимолекулярной смеси Н2 02) при определенных условиях проведения реакции часто возможно практически полное превращение всех исходных веществ в продукты реакции. [5]
![]() |
Схема распределения горючего газа, кислорода, азота и продуктов сгорания в диффузионном пламени.| Средние температуры. [6] |
Такое положение объясняется неустойчивостью зоны горения в смесях другого состава. Предположим, что процесс горения установился в смеси с избытком горючего. Тогда через зону горения должна пройти часть горючего, которая не может принять участие в реакции. Пройдя через зону горения, горючее смешивается с кислородом, воспламеняется за счет тепловой энергии и сгорает. [7]
Обогащенная смесь такого состава имеет наиболее высокую по сравнению со смесями другого состава скорость горения, а поэтому при ее сгорании в цилиндрах создается наибольшее давление и двигатель развивает максимальную мощность. Однако в связи с тем, что количество воздуха в обогащенной смеси недостаточно для полного сгорания топлива, экономичность двигателя при работе на ней ухудшается. [8]
Европейский метод алитирования отличается от калоризации тем, что процесс ведется в смеси другого состава, а именно: 35 - 50 % алюминия в лорошке и 65 - 50 % обожженной порошкообразной глины. Этот способ дает некоторое упрощение в технологии алитирования по сравнению с калоризацией, но вследствие применения алюминия в порошке, все же стоит дорого. [9]
![]() |
Диаграмма давления пара над смесью двух летучих жидкостей ( идеальная система. [10] |
Следовательно, общее давление пара смеси какого-нибудь данного состава отличается от давления пара смеси другого состава. [11]
Заметное влияние на величину начальной депрессии может оказать изменение проницаемости фильтра в случае использования смеси другого состава, из которой, например, образуется материал проницаемостью 1 - 2 мкм2 сразу после затвердевания. [12]
В заключение следует отметить, что после прекращения работы описанных выше шприц-машин или при изготовлении смесей других составов на удаление из рабочего цилиндра машины остатков предыдущей смеси затрачивается много времени. Поэтому применение этих машин целесообразно только в условиях поточного массового производства, исключающего изготовление на одной машине разнотипных резиновых смесей. [13]
Эти результаты находятся в соответствии с данными других исследователей ( см., например, [88]), также установивших для смесей другого состава, что скорость реакции увеличивается при повышении содержания влаги в смеси и стремится к нулю при его понижении. [14]
Причины этого вида брака различны: перекос валков, неравномерное подогревание смеси на вальцах, питание каландра неподогретыми обрезками и кромками, неравномерная пластичность различных кусков смеси, неравномерное питание каландра резиновой смесью, случайное попадание куска смеси другого состава ( рецепта); иногда причина неравномерной толщины листа - неисправность оборудования: выработка подшипников валков вызывает биение валка, создает перекосы во время работы каландра и приводит к изменению толщины каландрованного листа. [15]