Cтраница 1
Смесь винилацетата и монометиладипата в мольном соотношении 2: 1 - 6: 1 подавали из капельной воронки в колонку с катализатором с постоянной скоростью, обеспечивающей пребывание смеси в колонке в течение 2 - 6 часов. [2]
Смесь винилацетата, метанола и инициатора подают в аппарат полимеризации. Полимеризация винилацетата проводится в аппаратах, работающих по принципу полного вытеснения, в последовательно расположенных реакторах или в колонке, снабженных мешалками и охлаждающими устройствами для отвода тепла. [3]
Сверху в колонну-реактор поступает жидка состоящая из смеси винилацетата, уксусной кислоты и тора. У основания колонны вводят пары винилацетата при температуре кипения жидкого продукта, который покидает колонну. Уксусная кислота термически десорбируется из жидкой фазы и выводится из колонны в верхней ее части вместе с избытком винилацетата. Последний после конденсации и отделения возвращают в колонну-реактор. [4]
При сополимеризации хлористого винила и винилацетата с преобладанием в смеси винилацетата, значение а при 40 колеблется от 1 5 до 2 0, а при повышении температуры о стремится к единице. [5]
Ацетат нитрила молочной кислоты может образоваться после прибавления синильной кислоты к смеси винилацетата и ацеталь-догиди [42] в присутствии щелочного катализатора. [6]
Реакция присоединения ацетата ртути по двойной связи использована [270] для качественного анализа смесей винилацетата и винилал-киловых эфиров дикарбоновых кислот при помощи хроматографии на бумаге. [7]
Хлористый палладий является не только катализатором превращения непредельных соединений в эфиры, но также и катализатором перевинилирования. С этой целью смесь винилацетата и высшей карбоновой кислоты ( эфир которой трудно получить из этилена) нагревают в присутствии хлористого палладия. [8]
Хлорид палладия является не только катализатором превращения непредельных углеводородных соединений в эфиры, но и катализатором перевинилирования. С этой целью смесь винилацетата и высшей карбоновой кислоты ( эфир которой трудно получить из этилена) нагревают в присутствии хлорида палладия. [9]
Раствор, непрерывно вытекающий из реактора 3, содержит 60 - 65 % полимера. Он разбавляется метанолом и подается в ректификационную колонну 5, где отгоняются винилацетат и метанол. В нижнюю часть колонны подаются пары метанола, что облегчает отгон винил-ацетата. Из нижней части колонны вытекает конечный продукт - 25 - 30 % - ный раствор поливинилацетата в метаноле. Отгон - смесь винилацетата и метанола - разделяется ректификацией, после чего полученные компоненты возвращаются в производство. [10]