Cтраница 1
Смесь сточных вод перед подачей на ионооб менную установку подвергается отстаиванию для выделения труднорастворимых соединений, образующихся в результате взаимодействия компонентов при смешении указанных категорий стоков. Результатом ионообменной обработки сточных вод является организация системы оборотного технического водоснабжения цеха, получение обессоленной воды. [1]
![]() |
Схема работы аэротенка-смесителя с рас. [2] |
Смесь сточной воды и активного ила перетекает в зону отстаивания 5, из которой удаляется очищенная сточная вода. [3]
Смесь сточной воды и хлопьев активного ила, медленно перемещаясь и постоянно циркулируя, находится в аэротенке в течение нескольких часов. Затем эта смесь по подземным трубопроводам удаляется из аэротенка, и мы вновь обнаруживаем ее теперь в большом отстойнике, расположенном сразу же за аэротенком. Этот круглый резервуар, называемый радиальным отстойником, предназначен для удаления из сточной воды активного ила. [4]
![]() |
Схема противоточной многоступенчатой экстракции. [5] |
Смесь сточных вод и бензола направляется в сепаратор второй ступени. После отстаивания очищенные сточные воды сбрасывают из установки, а промежуточный экстракт бензола передают в сборник. Из сборника бензольный экстракт идет на разгонку в ректификационную колонку. Полученный после ректификации бензол возвращают в сборник для повторного использования, а выделенные нитропродукты ( кубовый остаток) утилизируют. [6]
![]() |
Схема напорной флотации. [7] |
Смесь сточной воды и воздуха поступает в приемную камеру 2 через распределительную трубу / ( показана в разрезе) и переваливается через струе-гасящую перегородку 3 в отстойную часть флотоотстойника. Выделившиеся из воды вследстие снижения давления пузырьки воздуха всплывают, увлекая за собой загрязнения и образуя на поверхности воды пену. [8]
![]() |
Основные расчетные параметры типовых вторичных радиальных отстойников. [9] |
Смесь сточной воды и активного ила по подводящему трубопроводу диаметром 1200 мм направляется в центральное распределительное устройство. Последнее представляет собой вертикальную стальную трубу, переходящую наверху в плавно расширяющийся раструб, который оканчивается ниже горизонта воды в отстойнике. [10]
Смесь сточной воды и воздуха в теплообменнике 3 нагревается теплом очищенной воды, выходящей из сепаратора 5, а в теплообменнике 4 - теплом водяного пара. Смесь воды, газов и пара из реактора 7 поступает в сепаратор 5, где газы и пар отделяются от жидкости. Выхлопные газы из турбины выбрасываются в атмосферу. Очищенная от органических примесей, но содержащая минеральные вещества сточная вода из теплообменника 3 направляется в канализацию. [11]
Смесь сточных вод предприятия из сборника I после отстаивания и декантации эмульгированных и взвешенных загрязнений нагревается до 95 - 98 С в теплообменнике за счет тепла очищенной воды. Нагретая сточная вода поступает в насадочную колонну 3, где содер - ( ащиеся в воде летучие органические продукты отгоняются в потоке водяного пара. Полученная паровая смесь или сжигается в топке пароперегревателя, или конденсируется в холодильнике ( на схеме не указан) для выделения ценных продуктов с целью их дальнейшего ис-гользования. Вода, уходящая из колонны 3, испаряется в выпарном аппарате 5 с. Этот остаток ( 5 % от исходной воды) стекает в сборник 16 и после извле - 1вния ценных продуктов сжигается в пламенной печи. Вторичный пар, содержащий остаточные органические загрязнения, перегревается в гароперегревателе до 300 - 350 С и поступает в контактный аппарат II, где происходит конверсия органических веществ. [12]
Смесь сточных вод производства бутадиена имеет ХПК 980 мг / л, БПКп 800 мг / л и содержит 140 мг / л плотного остатка и 80 мг / л прокаленного. [13]
Смесь сточных вод сульфит-сульфатцеллюлозного производства ( БПКв около 200 м гО / л и рН 7 3 - 1 - 7 8) после коагу-ляционной очистки также полностью обесцвечивается. [14]