Cтраница 4
![]() |
Схема полирования поверхностей заготовок эластичными инструментами. [46] |
В качестве абразивного материала применяют порошки из электрокорунда и окиси железа при полировании стали; карбида кремния и окиси железа при полировании чугуна; окиси хрома и наждака при полировании алюминия и сплавов меди. За последнее время при полировании все шире используют алмазный порошок. Смазкой является смесь воска, сала, парафина и керосина. [47]
Гель, образовавшийся при охлаждении горячего раствора воска в растворителе, через некоторое время выделяет растворитель. Это время зависит от: вида воска или смеси восков и от применяемого растворителя. Способность воска или смеси восков удерживать растворитель или смесь растворителей характеризуют отношением потери веса исследуемого геля к потере веса геля парафина 50 - 52: в скипидаре в тех же условиях. [48]
При полировании заготовок из стали, чугуна, алюминия и медных сплавов обработку производят с использованием полировальных паст или абразивных зерен, смешанных со смазкой. В этом случае охлаждающие жидкости не применяют. Смазочный материал состоит из смеси воска, сала, парафина и керосина. Пасты могут содержать и мягкие абразивные материалы: крокус, оксид хрома, венскую известь. [49]
![]() |
Приспособление для сохранения постоянного угла расслаивания. [50] |
Испытуемый лакокрасочный ( Материал наносят на две металлические пластинки размером 70X150 мм или 50X100 мм по режиму, предусмотренному в стандарте или технических условиях на продукт. После высушивания пластинки с покрытием подвешивают вертикально, погружая на 2 / 3 высоты в стеклянную ванночку с дистиллированной водой. Предварительно покрывают края пластинок менделеевской замазкой или смесью воска с канифолью. После выдержки в воде при 20 2 С в течение времени, обусловленного техническими условиями, пластинки вынимают из воды, осушают фильтровальной бумагой, выдерживают на воздухе 1 - 2 ч и осматривают внешний вид и цвет пленки. Не допускается появления белых матовых пятен, отслаивания, сыпи, пузырей и других разрушений пленки. [51]
Наслаивание массы на крупинки производят при вращении котла со скоростью 30 - 40 об / мин, вливая ее небольшими порциями по мере нарастания. Вместе с последующими порциями вливаемой массы в котел добавляют краситель. После окончания процесса наращивания массы в котел добавляют смесь воска и твердых жиров, с помощью которых осуществляются шлифовка и полировка драже, что придает им красивый блеск. [52]
Передать наибольшую мощность от ведущего к ведомому шкиву даже хорошо срощенный и правильно установленный ремень может только при надлежащем уходе. Для удаления находящегося на ремнях масла их промывают бензином или бензолом и протирают сухой тряпкой. Кожаные ремни рекомендуется после этого слегка смазывать салом или смесью воска со стеарином. Излишки смазки, не впитавшейся в ремень, необходимо удалить. [53]
Содержание воска в последних немного выше, чем в политуре для мебели, потому что, как уже упоминалось, кожа, имеющая волокнистую или губчатую текстуру, может адсорбировать значительные количества политуры, прежде чем стать готовой для полировки. Обычно воски, входящие в состав паст, являются смесью восков со средними и высокими температурами плавления. [54]