Cтраница 2
Аг О - СН2 СЫ: СН2 представляют собой почти полную аналогию превращениям, имеющим место в случае эфиров енолов. Нательсоном [1482] было установлено, что при кипячении о-крезилдиизобутилового эфира со смесью хлористого цинка и соляной кислоты он превращается в диизобутил-о-крезол. Оба указанных типа перегруппировок имеют много общего между собой, и поэтому их удобнее всего рассматривать одновременно [ см. примечание 121, стр. Сдвиг Фриса имеет большое практическое значение, так как при помощи этой реакции получают целый ряд ценных фенолке-тонов. Зависит это от того, что, как это было уже указано самим Фрисом, введение ацетильной группы, и в особенности замещенной, удается гораздо легче через стадию образования эфиров фенолов, так как сами фенолы при действии хлористого алюминия дают в результате реакции ряд нежелательных продуктов. При указанных синтезах, так же как и при всех аналогичных реакциях, необходимо, конечно, считаться с тем, в какое положение друг к другу вступают гидроксильная и ацильная группы. В более простых случаях ацильная группа легко встает, против ожидания, в о-положение. Из ацетильного производного фенола можно поэтому сравнительно легко и с удовлетворительным выходом получить о-оксиацетофенон. [16]
Процесс оплавления луженых деталей осуществляется следующим образом. Детали после лужения смачивают 5 - 6-процентным раствором флюса, состоящего из смеси хлористого цинка ( 3 вес. После оплавления детали промывают в холодной и горячей воде, обезжиривают в бензине ( в случае применения масла) и сушат. [17]
Флюсы применяют для предохранения очищенных поверхностей от окисления при нагреве и в процессе пайки, а также для улучшения смачивания жидким припоем металла-основы. При пайке мягким припоем в качестве флюсов чаще всего применяют хлористый цинк, смесь хлористого цинка с хлористым аммонием ( нашатырем) или канифоль. Иногда применяют также пастообразные флюсы, содержащие хлористый цинк, нашатырь, канифоль, животный жир или касторовое масло, воду. [18]
Флюсы применяют для предохранения очищенных поверхностей от окисления при нагреве и в процессе пайки, а также для улучшения смачивания жидким припоем металла - основы. При пайке мягким припоем в качестве флюсов чаще всего используют соляную, фосфорную кислоты, хлористый цинк ( гипс), смесь хлористого цинка с хлористым аммонием или стеарин и канифоль. Иногда применяют также пастообразные флюсы, содержащие хлористый цинк, нашатырь, канифоль, животный жир или касторовое масло, воду. [19]
Горячий способ заключается в погружении предварительно очищенных от жировых и окисных загрязнений изделий из черных металлов в ванну из малоуглеродистой стали с расплавленным металлом ( - 450 С) на время от нескольких секунд до 1 мин. Перед погружением в расплав цинка изделия проходят сначала через слой расплавленного флюса, который находится на поверхности зеркала ванны и состоит из смеси хлористого цинка и хлористого аммония. Флюсование можно осуществлять и в отдельной ванне, содержащей концентрированный 40 - 50 % - ньш раствор хлористого цинка, которым смачивают ( погружением в ванну) поверхность изделий с последующей просушкой в печи при 150 - 200 С в течение 1 - 1 5 мин. [20]
Клай-зен [1481] первый указал на то, что открытые нм перегруппировки аллиловых эфиров фенолов типа Аг-0 - СН2 - СН: СН3 представляют собой почти полную аналогию превращениям, имеющим место в случае эфиров энолов. Нательсоном 11482 ] было установлено, что при кипячении о-крезплдиизобутилевого эфира ( 2 2 4 -триметил - 4 -о - крезоксипентапа СН3С ( СПз) а СН2 - С ( СН3) а-0 - СвН4 ( СН3) со смесью хлористого цинка и соляной кислоты он превращается в дпмзо-бутил-о-крезоя. Нательсоном [1483] было затем также установлено, что при температуре. Оба указанных типа перегруппировок имеют много общего между собой, и поэтому их удобнее всего рассматривать одновременно [ см. примечание 121, стр. Сдвиг Фриса имеет большое практическое значение, так как при помощи этой реакции получают целый ряд цепных фенолкего - НОБ. Зависит это от того, что, как это было уже указано самим Фрисом, шюдевие ацетильной группы, и н особенности замещенной, удается гораздо легче через стадию образовании эфиров фенолов, так как сами фенолы при действии хлористого алюминия дают в результате реакции ряд нежелательных продуктов. При указанных синтезах, так же как и при всех аналогичных реакциях, необходимо, конечно, считаться с тем, в какое положение др т к другу вступают гидроксильная н аиильная группы. В более простых случаях ацильнан группа легко встает, против ожидания, в о-положенпе. Лз ацетильного производного фенола можно поэтому сравнительно легко и с удовлетворительным выходом получить 0-оксиацетофенон. [21]
![]() |
Устройство ванны горячего цинкования. [22] |
Флюсование предназначено для обезвоживания изделий, удаления с их поверхности окислов, а также для улучшения смачиваемости поверхности расплавленным цинком. Операции флюсования и цинкования совмещаются в одной ванне таким образом, что изделие при погружении его в ванну с расплавленным цинком проходит через слой флюса, находящегося на поверхности цинка. Флюсом служит смесь хлористого цинка и нашатыря, которая приготовляется растворением 3 - 5 кг нашатыря в 8 - 10 л жидкого хлористого цинка ( уд. [23]
![]() |
Диаграмма состояния системы. [24] |
Если температура плавления у припоя ниже, чем у флюсующей соли, то твердое вещество, остающееся после удаления носителя под действием нагрева, с трудом вытесняется с поверхности металла и мешает смачиванию. Поэтому, как правило, применяют соль, у которой температура плавления ниже, чем у припоя. Для достижения этого часто необходимо пользо-солей, примером чего может служить смесь хлористого цинка и хлористого аммония при пайке оловянно-свинцовыми припоями. [25]
При последующем нагревании припой начин, - ет плавиться и диффундировать в основной металл, образу. В качестве флюса применяют буру, борную кислоту и их смеси. При пайке алюминия и его сплавов флюсом служит 30-процентный спиртовой раствор смеси 90-процентного хлористого цинка, 2-процентного фтористого натрия и 8-процентного хлористого алюминия. Источником тепла для местного нагрева при паянии твердыми припоямГ являются: паяльная лампа, газовая горелка и высокочастотная установка. Паяние, осуществляемое нагревом токами высокой частоты, характеризуется высокой производительностью, чистотой и прочностью шва и возможностью при необходимости легко. В серийном и массовом производствах широко используется паяние деталей небольшого размера в печах. Обычно для этой цели применяют электрические печи с защитной газовой атмосферой ( водород, диссоциированный аммиак и др.), которая предохраняет изделия от охлаждения. Детали, подлежащие паянию ( рис. 176), проходят подготовку, состоящую в точной пригонке и последующей сборке соединяемых узлов. В местах соединения оставляют зазор, не превышающий 0 1 мм, а по контуру будущего шва укладывают медную проволоку или ленту. Подготовленные таким образом детали помещают на поддоны и загружают в печь, нагретую до 1150 - 1200 С. Выдержка в печи зависит от толщины / материала и обычно длится 10 - 25 мин. [26]
Технологический процесс пайки мягким припоем начинается с подготовки поверхности деталей для пайки. При этом соединяемые поверхности очищают от грязи, жиров и окисных пленок, а затем покрывают флюсом, предохраняющим поверхности от окисления при нагреве и в процессе пайки, а также улучшающим смачивание жидким припоем металла - основы. При пайке мягким припоем в качестве флюсов обычно применяют хлористый цинк, смесь хлористого цинка с хлористым аммонием ( нашатырем) или канифоль. Иногда применяют также пастообразные флюсы, содержащие хлористый цинк, нашатырь, канифоль, животный жир или касторовое масло, воду. [27]