Смесь - гранула - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Опыт - это замечательная штука, которая позволяет нам узнавать ошибку, когда мы опять совершили ее. Законы Мерфи (еще...)

Смесь - гранула

Cтраница 2


16 Барабанный гранулятор-сушилка ( БГС. [16]

В зависимости от конструкции хвостовой части БГС из него выгружается смесь гранул или товарная фракция, отделяемая во встроенном классификаторе.  [17]

Бесцветные гранулы полимера смешиваются с гранулированными концентратами пигментов во вращающихся смесителях; смесь гранул поступает на экструдер.  [18]

Продукт упаковывают в четырех - или пятислойные бумажные битумирован-ные или полиэтиленовые мешки массой нетто до 50 1 кг. Температура продукта перед упаковкой гранулированного и кристаллического должна быть не более 50 С, смеси гранул с порошком - не более 45 С.  [19]

20 Функциональные зоны шнека. [20]

В большинстве случаев корпус машины подогревается, а шнек охлаждается с целью создания различных коэффициентов трения. Материал, загруженный в экструдер, будет вначале перемещаться в виде гранул твердого тела, затем смеси гранул с расплавом ( полурасплав) и, наконец, в виде расплава. В некоторых специальных конструкциях машин между зоной сжатия и зоной дозирования или выдавливания вводится дополнительная зона отсоса газов.  [21]

22 Зависимость времени окатывания ( а и прочности гранул ( б суперфосфата от его влажности. [22]

В процессе окатки происходит постепенное укрупнение гранул. Вначале мелкие частицы образуют не вполне сцементированные конгломераты, слипающиеся в плотные, более крупные зерна, из которых получаются конгломераты еще большего размера. Такой многостадийный процесс укрупнения частиц суперфосфата в процессе гранулирования приводит к образованию смеси октанных гранул самого различного диаметра. Следовательно, процесс гранулирования можно охарактеризовать лишь по среднему размеру полученных гранул или путем построения кривой распределения частиц по крупности, аналогично характеристике работы размольных установок.  [23]

Сточные воды после Н - катионирования и дегазации подвергают ОН-анионированию. Регенерация ашюнообменных смол водным раствором аммиака взамен едкого натра позволяет вместо неутилизируемых отработанных растворов смеси едкого натра и натриевых солей получать растворы сульфата аммония с небольшой примесью ( до 7 %) хлористого аммония. Избыток аммиака нейтрализуют азотной кислотой. Из этих растворов также получают гранулированные аммонийные удобрения, содержащие преимущественно сульфат аммония. Смесь гранул селитр и солей аммония является утилизируемым продуктом.  [24]

Процесс изготовления окрашенных пленок не имеет каких-либо отличий от процесса изготовления бесцветных прозрачных пленок, кроме дополнительной операции приготовления концентрата красителя. Этот концентрат изготовляют на стальных вальцах, имеющих различную скорость вращения для обеспечения хорошего перетира и полной гомогенизации массы. Вальцевание производится при температуре валков 120 - 140 С. При достижении полной однородности массы по цвету ее снимают в виде полотен толщиной 1 - 2 мм и после охлаждения нарезают на узкие полоски, которые затем гранулируют. Гранулированный цветной концентрат равномерно перемешивают с гранулами неокрашенного полиэтилена в специальных барабанах в течение 15 мин. При обработке на шнек-машине смесь окрашенных и неокрашенных гранул гомогенизируется и дает однородную по цвету массу.  [25]



Страницы:      1    2