Cтраница 3
После достижения температуры 592 С, отвечающей точке Ах, нитроаустенит-эвтектоид распадается на механическую смесь феррита и нитрида железа. [31]
![]() |
Схема для определе - должен бЫТЬ Таким, ЧТОбы при 6ГО СНЯ. [32] |
Например, у отливок из серого чугуна поверхностный слой состоит из перлитной корки ( механическая смесь феррита и цементита), наружная зона которого нередко имеет следы формовочного песка. Этот слой должен быть полностью удален на первом переходе для последующей нормальной работы инструмента. [33]
Сфероидизации и графитизации перлита подвержены только стали перлитного класса, у которых структурная составляющая представляет собой механическую смесь феррита к перлита. Стали аустенит-ного класса обладают большей стабильностью структуры при температурах от 500 С и выше. Однако эти стали по сравнению со сталями перлитного класса значительно дороже, имеют пониженную пластичность при комнатных температурах, повышенную вязкость и высокий коэффициент линейного расширения, вызывающий при нагреве внутренние напряжения. [34]
Сфероидизации и графитизации перлита подвержены только стали перлитного класса, у которых структурная составляющая представляет собой механическую смесь феррита и перлита. [35]
Сфероидизации и графитизации перлита подвержены только стали перлитного класса, у которых структурная составляющая представляет собой механическую смесь феррита и перлита. Стали аустенит-ного класса обладают большей стабильностью структуры при температурах от 500 С и выше. Однако эти стали по сравнению со сталями перлитного класса значительно дороже, имеют пониженную пластичность при комнатных температурах, повышенную вязкость и высокий коэффициент линейного расширения, вызывающий при нагреве внутренние напряжения. [36]
Таким образом, можно сделать вывод, что структуры перлита, сорбита и троостита являются механической смесью феррита и цементита и отличаются одна от другой только степенью дисперсности пластинок цементита. [37]
При охлаждении стали на воздухе со скоростью 40 - 80 С в 1 сек получается также механическая смесь феррита и цементита. Однако в этом случае цементит находится в более крупных частицах. Такая смесь имеет наименование сорбит. [38]
При нагреве до 200 - 300 в стали протекает второе превращение: остаточный аустенит распадается на механическую смесь феррита и цементита. [39]
При содержании углерода более 0 025 % в стали наряду с ферритом наблюдается вторая структурная составляющая - перлит, представляющая собой механическую смесь феррита и цементита. Перлит прочнее и тверже феррита. [40]
Структура углеродистых сталей определяется тремя составляющими ( фазами): ферритом - твердый раствор углерода в а-железе, цементитом - - карбиджелева Fe3C и перлитом - механическая смесь феррита и. [41]
Структура углеродистых сталей определяется тремя составляющими ( фазами): ферритом - твердый раствор углерода в а-железе, цементитом - карбид железа Fe3C и перлитом - механическая смесь феррита и цементита. [42]
При нагреве до 200 - 300 С в стали протекает второе пре - j вращение: распад второй структурной составляющей закаленной стали - остаточного аустенита на механическую смесь феррита и цементита. [43]
Таким образом, сорбит отпуска является продуктом распада мартенсита. Он представляет собой механическую смесь феррита и округлых зерен цементита, но более грубого строения, чем троостит. Иногда сорбит сохраняет форму игл мартенсита, из которого он был получен в результате отпуска закаленной стали. В этом случае при обычных увеличениях сорбит отпуска трудно отличить от мартенсита. [45]