Cтраница 1
Азотно-водородная смесь, выходящая из крекера, должна иметь температуру не выше 60 С. [1]
![]() |
Схема установки для диссоциирования аммиака. [2] |
Азотно-водородные смеси, получаемые диссоциацией аммиака, не должны содержать недиссоциированный аммиак, так как при соединении с кислородом он образует окись азота, содержание которой выше 0 2 % приводит к обезуглероживанию сталей. [3]
Азотно-водородная смесь, выходящая из крекера, должна иметь температуру не выше 60 С. [4]
![]() |
Схема установки для диссоциирования аммиака. [5] |
Азотно-водородные смеси, получаемые диссоциацией аммиака, не должны содержать недиссоциированный аммиак, так как при соединении с кислородом он образует окись азота, содержание которой выше 0 2 % приводит к обезуглероживанию сталей. [6]
Исходная азотно-водородная смесь подается в колонну сверху и движется по кольцевому пространству между корпусом и катализа-торной коробкой, охлаждая стенки корпуса. Далее смесь поступает в межтрубное пространство теплообменника, где нагревается теплом прореагировавшего газа, идущего по трубкам 6 вниз. Затем реакционная смесь вводится через центральную трубу 5 в верхнюю часть ка-тализаторной коробки, распределяется по двойным трубкам 3 и проходит через слой катализатора. Готовый продукт ( газовая смесь с 20 % - ным содержанием аммиака) выводится из нижней части ката-лизаторной коробки в трубки теплообменника. [7]
Исходная азотно-водородная смесь подается в колонну 2 сверху и движется по кольцевому пространству между корпусом и ка-тализаторной коробкой 1, охлаждая стенки корпуса. Далее смесь поступает в межтрубное пространство теплообменника, где нагревается теплотой прореагировавшего газа, идущего по трубкам 6 вниз. Затем реакционная смесь вводится через центральную трубу 5 в верхнюю часть катализаторной коробки, распределяется по двойным трубкам 3 и проходит через слой катализатора. Готовый продукт ( газовая смесь с 20 % - ным содержанием аммиака) выводится из нижней части катализаторной коробки в трубки теплообменника. [8]
Далее азотно-водородная смесь с остатком аммиака поступает в циркуляционный насос 4, при помощи которого осуществляется циркуляция газа в установке синтеза. Перед фильтром 5 к циркуляционному газу добавляется свежая сжатая азотно-водородная смесь. [9]
![]() |
Размеры кристаллов никеля, нанесенного на Si02 в зависимости от степени заполнения поверхности а. [10] |
Использование азотно-водородной смеси постоянного стехиометричес-кого состава позволяет не заботиться о поддержании заданного количества адсорбата в смеси и одновременно снимает погрешность в определении состава рабочей смеси. [11]
В нем азотно-водородная смесь еще охлаждается испаряющимся жидким аммиаком и поступает в нижнюю часть колонны 6, служащей сепаратором. [12]
При контакте азотно-водородной смеси с металлом в условиях повышенных температур и давления молекулярный водород на поверхности металла диссоциирует. Образовавшийся атомарный водород диффундирует в решетку металла и растворяется в нем. При снижении температуры из-за уменьшения растворимости водород стремится перейти в газообразное состояние внутри металла. В этом случае в металле возникают большие напряжения, приводящие к необратимой хрупкости. [13]
При контакте азотно-водородной смеси с металлом в условиях повышенных температур и давления молекулярный водород на поверхности металла диссоциирует. Образовавшийся атомарный водород диффундирует в решетку металла и растворяется в нем. При снижении температуры из-за уменьшения растворимости водород стремится перейти в газообразное состояние внутри металла. В этом случае в металле возникают большие напряжения, приводящие к необратимой хрупкости. [14]
После очистки азотно-водородной смеси жидкими поглотителями в ней остаются небольшие количества СО и СО2 ( до 1 %), которые могут отравлять катализатор. [15]