Вибрация - инструмент
Cтраница 1
 |
Схема ультразвуковой обработки. [1] |
Вибрация инструмента с ультразвуковой частотой, торец которого погружен в суспензию, вызывает удары абразивных зерен о поверхность обрабатываемой детали. Твердые сплавы обладают меньшей обрабатываемостью вследствие меньшей их хрупкости. [2]
Подавление вибрации инструмента с помощью пружин эффективно, если частота собственных колебаний виброзащищенных элементов максимально снижена по сравнению с частотой ударов молотка. Это достигается использованием пружины с большим числом витков, которые имеют относительно небольшую жесткость. При этом масса виброзащищенного элемента должна быть по возможности большой. Большинство указанных мер по уменьшению вибрации способствует также уменьшению и производимого машинами шума. [3]
Подавление вибраций инструментов вращательного действия достигается путем тщательной балансировки вращающихся частей. При хорошо отбалансированном роторе уровень вибраций может быть снижен на 10 - 20 дб. [4]
Устраняется опасность вибраций инструмента, весьма возможных при сухом трении ( см., например, фиг. [5]
Для возбуждения вибраций инструмента при малых усилиях резания ( сверление, развертывание, нарезка резьб) применяют вибраторы с приводами механическими и электрическими, при больших усилиях резания - с приводами гидравлическими и пневматическими, а также вибраторы с комбинированными гидравлическими, пневматическими и электрическими приводами. [6]
Для исследований параметров вибрации инструмента в скважине разрабатываются и испытываются погружные устройства и телеметрические системы. В забойном регистраторе режимов бурения для замера усилий использован принцип тензометрии, а величина перемещений определялась расчетным путем. [7]
В процессе резания возникают вибрации инструмента, заготовки и станка. [8]
При большей скорости вращения вибрация инструмента уменьшается. Поэтому высокоскоростные инструменты более рациональны. [9]
На качество поверхности влияют также вибрации инструмента, изделия и станка, возникающие при высоких скоростях обработки. [10]
Если при бурении скважин наблюдаются большие вибрации инструмента или допускаются провороты колонны ротором влево, что м ожет привести к ослаблению и даже развинчиванию резьб, следует после предварительных расчетов кратковременно допускать повышенные моменты свинчивания замковых резьб. Применение повышенных моментов свинчивания значительно сокращает выносливость замковых резьб. [11]
При возникновении в процессе бурения больших вибраций инструмента бурильщик должен снизить частоту вращения и уменьшить осевое давление на долото. Если происходит торможение вращения лопастного долота на забое, бурильщику необходимо незначительно приподнять его над забоем и произвести вращение бурового инструмента без передачи осевого давления на долото. Вращение без давления необходимо производить в течение 3 - 5 мин до полной разработки диаметра скважины и ликвидации зауженного участка. [12]
Вращение бурильной колонны и долота сопровождается вибрациями инструмента. Эти вибрации значительно возрастают с увеличением скорости вращения ротора. В США в связи с этим имеется тенденция [49] к снижению скорости вращения ротора и повышению осевых нагрузок на долото для получения более высоких механических скоростей бурения. [13]
Разработка комплексных мероприятий, обеспечивающих доведение параметров вибрации инструмента до уровней, регламентируемых санитарными нормами, а в тех случаях, когда это сделать невозможно, разработка манипуляторов и средств автоматизации. [14]
Повышенные значения осевой нагрузки всегда приводят к возникновению вибраций инструмента и, как следствие, к поломкам и сколам пластин. При этом износ коронок увеличивается. [15]
Страницы: 1 2 3 4