Cтраница 3
Трубы ведущие. [31] |
При эксплуатации ведущих труб большое значение имеет точность изготовления ее основных размеров. Искривленность или эксцентричность трубы приводит к возникновению вибраций колонны. В результате нарушается нормальная работа не только бурильной колонны, но и подъемной системы поверхностного оборудования. [32]
На рис. 7 показан индекс колебаний колонны. Как видно из рисунка, при использовании конического распределителя существует критическая начальная высота слоя, при которой вибрация колонны имеет максимум. Очень интенсивная вибрация появляется при псевдоожижении крупной молотой окалины, но в случае мелкого песка она почти что не наблюдается. При использовании колпачкового распределителя зависимость вибрации от начальной высоты слоя имеет максимум для молотой окалины и минимум для песка. [33]
Однако в настоящее время неизвестны способы заполнения, обеспечивающие такую однородность плотности упаковки. Частично равномерность насадки по сечению колонны, по-видимому, повышается при некоторых методах уплотнения насадки, например, при вибрации колонны. [34]
Вакуумная система позволяет получать и поддерживать в процессе работы вакуум 1: 2 - 10 - 4 ммрт. Кроме того, вакуумная система обеспечивает работу прибора не менее 5 ч с выключенным механическим насосом, что необходимо для предотвращения вибрации колонны в процессе работы. [35]
Центраторы различных типов используют для центрирования низа бурильной колонны в стволе скважины и предупреждения самопроизвольного его искривления. К ним предъявляется ряд требований, основные из которых: хорошее центрирование колонны, не допускающее искривления ствола сверх предельно допустимой нормы, в том числе наклонном стволе, надежная работа; достаточная площадь контакта со стенками скважины при бурении в любых породах, исключающих механическое внедрение центрирующих элементов в стенки скважины; хорошая проходимость по стволу, небольшие износ и уменьшение эффективного диаметра по мере работы; хорошая динамическая балансировка, исключающая биение и вибрации колонны, малые гидродинамические сопротивления в процессе бурения, спуска и подъема колонны. [36]
Так как разрывная прочность каната зависит от его конструкции и диаметра, а нагрузка в ведущей струне - от кратности талевой системы, то эта задача решается методом подбора и поиска оптимального решения. Талевая система работает в условиях переменных циклических нагрузок, особенно во время СПО, и в условиях вибрационных нагрузок в процессе бурения. Вибрации колонны передаются талевой системе и вызывают колебания не только ее, но и вышки. [37]
В местах разъема устанавливаются провальные ситчатые тарелки, на которые засыпается определенное число металлических шаров. Корпус колонны связан с электромагнитным вибратором, работающим с частотой 3000 колебаний в 1 мин и амплитудой 0 1 - 0 5 мм. Вибрация колонны приводит в движение шары, которые обеспечивают противоток твердой и жидкой фаз. [38]
Эксперименты, проведенные Б. Д. Пановым [46] при разбуриванни блоков на стенде, происходили в условиях интенсивных вибраций долота, измерить которые и определить степень влияния этой вибрации на отбор керна не представилось возможным по условиям проведения опыта и конструкции стенда. Вибрация колонны бурильных труб и колонкового долотг на забое также происходит и при бурении глубоких скважин. Об этом свидетельствует раздробленность и окатанность керна, находящегося в грунтоноске. Таким образом, на величину выноса керна и его состояние ьаряду с другими факторами влияет также вибрация долота. Однако качественная и количественная оценки этого явления не проводились. [39]
Как известно, заполнение - хроматографических колонн является важным элементом эффективной работы хро-матографической установки. Тщательное уплотнение насадки позволяет заметно повысить эффективность разделения. Обычно такое уплотнение осуществляется путем вибрации колонн при помощи специальных вибраторов. Простейший вибратор легко изготовить в лаборатории. К оси моторчика от настольного вентилятора мощностью 50 вт при помощи соединительной муфты прикрепляется стальной стержень диаметром 6 мм, конец которого с обеих сторон сточен примерно на одну четверть диаметра. Для уплотнения насадки стержень прижимается к колонке, вызывая вибрации в горизонтальном направлении. При заполнении стеклянных колонн на стержень надевается тонкая резиновая трубка. [40]
Как известно, заполнение хроматографических колонн является важным элементом эффективной работы хро-матографической установки. Тщательное уплотнение насадки позволяет заметно повысить эффективность разделения. Обычно такое уплотнение осуществляется путем вибрации колонн при помощи специальных вибраторов. Простейший вибратор легко изготовить в лаборатории. К оси моторчика от настольного вентилятора мощностью 50 вт при помощи соединительной муфты прикрепляется стальной стержень диаметром 6 мм, конец которого с обеих сторон сточен примерно на одну четверть диаметра. Для уплотнения насадки стержень прижимается к колонке, вызывая вибрации в горизонтальном направлении. При заполнении стеклянных колонн на стержень надевается тонкая резиновая трубка. [41]
Вибрация колонн фундамента является также важной, она характеризует состояние турбокомпрессорной установки. Для ориентировочной оценки ее можно применять следующие величины: хорошо - вибрация фундамента 10 - 15 мкм; недопустимо - свыше 20 мкм. Следует иметь ввиду, что вибрация колонн фундамента при оценке вибрационного состояния турбокомпрессора не является определяющей. [42]
Графики распределения границ ( см. рис. 16) показывают, что в качественном отношении параметрический резонанс характеризуется наличием сплошных областей неустойчивости, в то время как обычный резонанс имеет только соответствующие спектры частот. Наличие сплошных областей неустойчивости делает параметрические колебания особенно опасными. Может оказаться, что общепринятые методы борьбы с вибрациями колонны бурильных труб, установкой различных конструкций виброгасителей будут не эффективны. [43]
Возникновение вибрации вследствие небаланса. [44] |
Когда говорят о вибрации турбоагрегата, то обычно имеют в виду колебания системы, состоящей из собственно турбоагрегата и его фундамента, установленного на свайное основание или грунт. Непосредственным источником колебаний является валопровод турбоагрегата, который, вращаясь на масляной пленке подшипников, передает через нее усилия на вкладыши подшипников и их корпуса. В свою очередь вибрирующие корпуса подшипников и связанные с ними корпуса цилиндров возбуждают вибрацию верхней фундаментной платы, а та - вибрацию колонн и нижней фундаментной плиты. Вибрация турбоагрегата должна измеряться и регистрироваться с помощью стационарной аппаратуры непрерывного контроля вибрации подшипников опор, которая должна соответствовать государственному стандарту. В частности, эта аппаратура должна включать в себя систему защиты с сигнализацией и последующей остановкой турбоагрегата в случае возникновения недопустимой вибрации или ее внезапного изменения. [45]