Cтраница 2
В период развития трещины, до момента, близкого к разрушению вала, характер изменения вибрации насосного агрегата подобен неисправности, соответствующей перекосу осей валов насоса и электродвигателя. В табл. 10.2 приведены характерные признаки вибрации при трещине в материале вала и перекосе осей. [16]
Чтобы выяснить причины, вызывающие вибрации насосного агрегата, необходимо провести диагностические работы с частотным анализом вибраций насосного агрегата. При частотном анализе с помощью виброизмерительной аппаратуры определяются все частотные составляющие вибраций, которые вызывают колебание машины. [17]
Четко представляя характерные признаки и измеренные частотные составляющие вибраций, можно определить, какая из неисправностей вызывает вибрацию насосного агрегата. Неисправности механических происхождений встречаются чаще других неисправностей и присущи как для электродвигателя, так и для насоса. [18]
В процессе сработки столба воды в водоводе и закрытия затвора частота вращения рабочего колеса уменьшается, а вместе с этим уменьшается и уровень вибрации насосного агрегата. [19]
Проведенный анализ работ, выполненных в рассматриваемой области, показал, что объективно существует определенная физическая связь между основными конструктивными параметрами и режимами работы насосов и уровнем вибрации насосных агрегатов при отклонении их режима работы от оптимального. Тот же анализ свидетельствует о том, что существующие по исследуемой проблеме работы, а также работы в смежных с ней областях, не вскрывают конкретных причин технологической вибрации центробежных насосов; имеющиеся в этом направлении исследования носят относительно фрагментарный характер с преимущественно эмпирическим уклоном, не имеют достаточной обобщающей теоретической базы. [20]
Если аппаратура автоматики установлена на насосной станции, необходимо учитывать вибрацию от работы оборудования. При повышении вибрации насосных агрегатов выше допустимой наблюдается резкое увеличение числа отказов приборов автоматики, а надежность характеризуется безотказностью, долговечностью, ремонт-нопригодностью и сохраняемостью. [21]
Спектральная характеристика вибрации и ее интенсивность определяются типом насоса и режимом его работы. В общем случае спектральные составляющие вибрации насосного агрегата обусловлены гидродинамическими и механическими источниками вибраций собственно насоса, двигателя и передаточного механизма. [22]
Верхние зазоры устанавливаются равными 0 002 диаметра вала, а боковые 0 001 - 0 0015 диаметра вала на каждую сторону. Отсутствие или малая величина верхних зазоров приводит к вибрации насосного агрегата, а отсутствие или малая величина боковых зазоров приводит к местной вибрации подшипников. [23]
Наиболее часто встречающиеся дефекты устанавливаются в ходе эксплуатации класса объектов. Ниже приводится перечень неисправностей подшипников скольжения, которые влияют на спектр вибрации насосного агрегата. [24]
На рис. 2.16 приведены основные дефекты, вызывающие вибрацию насосного агрегата, локализованные по месту их проявления. Из приведенных данных следует, что большинство дефектов механической, гидродинамической и электромагнитной систем приводит к изменению вибрации насосных агрегатов. [25]
На основе результатов исследования вибрационных характеристик насосных агрегатов магистральных нефтепроводов разработаны основные технические требования к контрольно-сигнальной виброаппаратуре, предназначенной для автоматической защиты этих агрегатов от повышенных вибраций. Уровень вибрации агрегатов нестабилен и колеблется с частотой, равной удвоенной частоте скольжения асинхронного электродвигателя. Между тем, вибрация насосного агрегата может быть зафиксирована по увеличению вибрации в частотном диапазоне от 50 до 400 гл. Частотный диапазон виброаппаратуры может быть ограничен пределами от 40 до 500 гц, диапазон измерений - от 1 8 до 1 8 мм / сек. [26]
При кавитации резко снижаются напор и подача насоса. Мощность насоса уменьшается неадекватно меньше, чем происходит снижение напора и подачи, что значительно ухудшает КПД. Кроме того, кавитация приводит к росту вибрации насосного агрегата. Колебания насосного агрегата передаются фундаменту и технологическим трубопроводам, поглощающим часть энергии колебания насоса. [27]
Кроме перечисленных, система обеспечивает дистанционное управление задвижками камеры приема и пуска ( пропуска) средств очистки трубопровода и автоматизацию управления ими. Система может работать по любой из перечисленных программ: программа запуска насосного агрегата по команде от кнопок или по каналу телемеханики, программа запуска насосного агрегата, находящегося в режиме автоматического ввода резерва, программа остановки агрегата по команде от кнопки, по каналу телемеханики или от аппаратуры автоматической защиты. Для каждого насосного агрегата, оборудованного аппаратурой Блик-1 предусматривается ряд защит: от повышения температуры подшипников и корпуса насоса, от чрезмерной вибрации, от значительных утечек из торцовых уплотнений насосов и др. Обслуживающему персоналу выдаются значения технологических параметров, позволяющих анализировать работу агрегатов: ток электродвигателя, время работы агрегата ( моточасы), температура подшипников и корпуса агрегата, температура обмоток и железа статора электродвигателя, температура холодного и горячего воздуха, температура охлаждающей жидкости и уровень вибрации насосного агрегата. Кроме перечисленных, в системе предусмотрена сигнализация исчезновения напряжения питания цепей автоматики, неисправность цепей управления масляного выключателя электропитания, максимального уровня утечек, падения давления воздуха подпора, минимального давления охлаждающей воды и масла к подшипникам агрегата, срабатывания электрических защит, невыполнения программы пуска агрегата, положения насосного агрегата и всех задвижек. Часть этой информации фиксируется на мнемосхеме, часть на пульте управления или с помощью приборов, установленных на щите автоматики станции. [28]