Вибрация - турбоагрегат
Cтраница 2
 |
Схема ускоренного расхолаживания турбины ТМЗ Т-100-128.| График остывания турбины. [16] |
При ликвидации аварийных положений дежурный персонал должен особенно внимательно наблюдать за основными показателями работы турбины, к которым относятся: частота вращения, электрическая мощность, параметры свежего пара и пара промежуточного перегрева, вакуум в конденсаторе, уровень вибрации турбоагрегата, осевое положение ротора и положение роторов относительно соответствующих корпусов, давление масла в системе регулирования и смазки, уровень масла в масляном баке, температура масла на входе в подшипники и выходе из них. [17]
Во многих случаях наблюдаемая величина вибрации неподвижных частей может, заметно увеличиться от изменения некоторых внешних условий, несмотря на то, что создаваемая вращающимися массами возмущающая сила не изменилась. Так, например, вибрация турбоагрегата обычно заметно возрастает, если возникает препятствие его свободному тепловому расширению. Чаще всего это возрастание объясняется появлением перекосов, деформацией цилиндра и корпусов подшипников за счет больших сил, которые при этом возникают. [18]
Возможны и другие способы применения метода разделения причин. Например, в случае вибрации четы-рехопорного турбоагрегата, если вибрация обнаруживается уже на холостом ходу, поступают следующим образом. Снимают возбуждение с генератора, убеждаются, что электромагнитные факторы ( гл. [19]
Турбоустановки в машинном зале компонуют по островному принципу. Турбины и генераторы устанавливают на собственные фундаменты, не связанные с другими строительными конструкциями, что исключает передачу на них вибрации турбоагрегатов. Между помещением турбоагрегатов и конденсационным сплошного перекрытия не выполняют, а вокруг турбоагрегатов устанавливают площадки обслуживания ( отметки 7 0 - 15 6 м), соединенные между собой продольными проходами, идущими вдоль стен машинного зала. Для обслуживания вспомогательного оборудования предусматривают промежуточные площадки на двух уровнях между основной площадкой обслуживания турбин и полом конденсационного помещения. [20]
 |
Расположение индикатора для измерения вибрации. [21] |
Особое значение имеет не только абсолютное значение вибрации, но и внезапное ее изменение или изменение характера вибрации. Поэтому очень важно систематически наблюдать ( каждые 3 мес, а также перед выводом в капитальный ремонт и после него) за вибрацией турбоагрегата или синхронного компенсатора, сопоставляя полученные измерения. При любых признаках повышенной вибрации устанавливают частый контроль ( один раз в сутки, в 5 дн) по приборам, на слух и на ощупь. [22]
Весь процесс подъема частоты вращения до установки срабатывания автомата безопасности следует производить по возможности быстро, чтобы сократить время работы турбины с повышенными напряжениями в лопатках. Для этого перед проведением испытаний необходимо убедиться в достаточности форсировки котла. Во время подъема частоты вращения следует тщательно контролировать вибрацию турбоагрегата. При резком возрастании ее требуется снизить частоту вращения до номинальной и сделать выдержку для дополнительного прогрева турбины. Если при достижении установленной ( обычно 110 - 112 % номинальной) частоты вращения автомат безопасности не сработал, турбина должна быть немедленно отключена. В этом случае повторное испытание автомата безопасности увеличением частоты вращения может быть проведено только после выявления и устранения дефектов. Включение автомата безопасности в рабочее положение допускается после снижения частоты вращения до номинальной. В этом случае исключается возможность го вторичного срабатывания и, следовательно, повреждения бойка и рычажной системы. [23]
 |
Диск ротора турбины с установленными лопатками.| Способы закрепления лопаток на диске. [24] |
Лопатки хвостами закрепляют в ободе диска несколькими способами ( рис. 23, а-в), а по вершинам соединяют в пакеты ленточным бандажом. Высокие лопатки ЦНД не имеют ленточного бандажа, их соединяют в пакеты одним или несколькими проволочными бандажами 4 ( см. рис. 22), проходящими через тело лопаток. Роторы паровых турбин работают при высокой частоте вращения, поэтому даже незначительный небаланс ротора вызывает появление больших неуравновешенных усилий, и, как следствие этого - вибрацию турбоагрегата. Под действием вибрации может произойти поломка отдельных деталей турбины, разрушается баббитовая заливка подшипников и их опорные колодки, нарушается установка фундаментных рам, поэтому работа турбоагрегатов с чрезмерной вибрацией недопустима. Чтобы турбина работала спокойно, ее ротор тщательно уравновешивают. [25]
Когда говорят о вибрации турбоагрегата, то обычно имеют в виду колебания системы, состоящей из собственно турбоагрегата и его фундамента, установленного на свайное основание или грунт. Непосредственным источником колебаний является валопровод турбоагрегата, который, вращаясь на масляной пленке подшипников, передает через нее усилия на вкладыши подшипников и их корпуса. В свою очередь вибрирующие корпуса подшипников и связанные с ними корпуса цилиндров возбуждают вибрацию верхней фундаментной платы, а та - вибрацию колонн и нижней фундаментной плиты. Вибрация турбоагрегата должна измеряться и регистрироваться с помощью стационарной аппаратуры непрерывного контроля вибрации подшипников опор, которая должна соответствовать государственному стандарту. В частности, эта аппаратура должна включать в себя систему защиты с сигнализацией и последующей остановкой турбоагрегата в случае возникновения недопустимой вибрации или ее внезапного изменения. [26]
При частичном сбросе нагрузки необходимо стабилизировать работу турбоустановки на новом режиме и выяснить причину сброса. Если сброс произошел вследствие повышения частоты или в результате действия приборов автоматики энергосистемы, следует продолжать работу на новом установившемся режиме до особых указаний начальника смены электростанции. Если сброс произошел вследствие понижения давления или неполадок в системе регулирования, то необходимо тщательно обследовать состояние турбогенератора и восстановить нагрузку на турбине. При сбросе нагрузки следует обратить внимание на вибрацию турбоагрегата, температуру упорного и опорных подшипников, на осевое и относительное положения роторов, на параметры пара перед турбиной. [27]
В последнее время помимо бетонных фундаментов рамной конструкции и фундаментов в форме плит применяются стальные фундаменты рамной конструкции. В некоторых случаях они комбинируются с бетонной плитой, которая укладывается сверху. Такие фундаменты требуют меньше затрат на монтаж. Они упругие и занимают меньше места. С другой стороны, они имеют значительно меньший вес, небольшое поглощение энергии вибраций и требуют применения большего количества стали. Вибрации турбоагрегатов и их фундаментов вызываются центробежными силами, которые возникают от недостаточной уравновешенности. [28]
Страницы: 1 2