Cтраница 1
Охлажденная паро-жидкая смесь стекает в сепаратор 8, конденсат из которого поступает на орошение верха десорбера, а отходящие газы выводятся на сжигание или в производство серной кислоты. Регенерированный абсорбент охлаждается в теплообменниках 5, холодильнике 4 и Поступает на орошение абсорбера. [1]
Резкие колебания температуры паро-жидкой смеси на выходе из змеевика, пульсация иотока, гидравлические удары и образование паровых пробок нарушают прочность охлаждающего змеевика, вызывают течи и разрывы трубок. [2]
В предыдущем разделе нами рассмотрен наиболее общий случай питания колонны двухфазной паро-жидкой смесью. [3]
Условия работы этих змеевиков жестки: температура газов снаружи их может достигать 700 С; давление паро-жидкой смеси внутри груб высокое; трубы подвергаются абразивному износу. [4]
Конец кипения сырья приходится понижать и в тех случаях, когда реактор крекинг-установки не приспособлен к переработке паро-жидкой смеси. [5]
Условия работы этих змеевиков жестки: температура газов снаружи их достигает 700, давление паро-водяной смеси внутри трубок высокое. Бесперебойная и равномерная подача воды в охлаждающие змеевики является одним из основных условий надежной работы регенератора. Резкие колебания температуры паро-жидкой смеси на выходе из змеевика, пульсация потока, гидравлические удары и образование паровых пробок нарушают прочность охлаждающего змеевика, вызывают течи и разрывы трубок. [6]
По указанным причинам при подготовке сырья иногда приходится ограничивать конец кипения направляемого на каталитический крекинг солярового дестиллата. Конец кипения сырья приходится понижать и в тех случаях, когда реактор крекинг-установки не приспособлен к переработке паро-жидкой смеси. [7]
Чтобы избежать перегрева катализатора и внутренних устройств: регенератора, процесс регенерации осуществляют с отводом части тепла. Установленные в регенераторе змеевики охлаждаются изнутри вначале потоком воды, а затем смесью ее с водяным паром. При прохождении змеевиков часть воды превращается в водяной пар давлением 18 - 40 am в зависимости от предусмотренного проектом. Паро-жидкая смесь из змеевиков поступает в барабан котла-утилизатора. [8]
Оформление нижней части ректификационной колонны зависит от типа используемого подогревателя. На рис. 37 приведены схемы нижних частей колонн, оборудованных подогревателями без парового пространства. Они различаются по конструкции нижней части колонны и характеру движения жидкости. Флегма через гидравлический затвор с нижней односливной тарелки поступает в левую часть низа колонны, из которой выводится в подогреватель 3, в межтрубное пространство. Количеством теплоносителя, циркулирующего по трубам подогревателя, через регулирующий клапан РК-Т автоматически регулируется температура на нижних тарелках отгонной части колонны. В результате теплообмена в подогревателе образуется паро-жидкая смесь, которая возвращается в колонну. Нижний продукт через регулятор уровня ДУ - РК выводится из колонны. Во время пуска колонны и периодически во время ее работы возможен отвод воды. [9]