Cтраница 1
Нагретая парогазовая смесь направлялась далее в реакционный объем расширенной части кварцевой трубки, заполненный катализатором. [1]
Температура раствора диэтиленгликоля после обмена теплом с более нагретой парогазовой смесью определяется из теплового баланса аппарата. [2]
По второму способу в газогенератор в качестве дутья вводят предварительно нагретую парогазовую смесь, по третьему - топливо в газогенераторе нагревают электрическим током. Последние два способа обеспечивают непрерывность процесса получения водяного генераторного газа. [3]
Первый член левой части уравнения ( 9 - 1) равен плотности результативного лучистого потока, поглощаемого материалом, второй член - количество тепла, подводимого конвекцией от нагретой парогазовой смеси, и, наконец, третий член учитывает тепло, переданное теплопроводностью от нагретой поверхности. [4]
Первый член левой части уравнения ( 9 - 1 - 1) равен плотности результативного лучистого потока, поглощаемого материалом; второй член - количество тепла, подводимого конвекцией от нагретой парогазовой смеси и, наконец, третий член учитывает тепло, переданное теплопроводностью от нагретой поверхности. [5]
Насыщенный раствор поступает в верхнюю часть первой ступени регенерации 1 и, стекая вниз, последовательно проходит через два слоя насадки, наполненные керамическими седлами. Навстречу потоку раствора поднимается нагретая парогазовая смесь, при соприкосновении которых происходит выделение углекислого газа и конденсация жидкости. [6]
Для сдвига равновесия в сторону образования окиси углерода и водорода, а также для увеличения скорости газификации, необходимо повышение температуры. Подвод тепла в шахту газогенератора для компенсации тепла, расходуемого на эндотермические реакции, и тепловых потерь может осуществляться тремя путями: 1) периодическим разогревом топлива подачей в генератор воздушного дутья, 2) введением в генератор предварительно нагретой парогазовой смеси и 3) нагревом топлива электрическим током. Первый метод производства водяного газа является периодическим, второй и третий - непрерывными. [7]
Такой хладоагент впрыскивают с помощью форсунки в поток пара или парогазовой смеси. При контакте тонкодиспергированных капель жидкости с нагретой парогазовой смесью происходит испарение жидкости, сопровождающееся интенсивным охлаждением и пересыщением парогазовой смеси. По конструкции такие десублиматоры напоминают распылительные сушилки. Расход жидкого хладоагента легко определяется из уравнения теплового баланса аппарата. [8]