Cтраница 3
Деление пылевоздушной смеси на большее число пы-лепроводов более сложно. Слоистые делители, способные удовлетворительно справляться со значительной неравномерностью концентраций пыли на входе, при делении на три пылепровода получаются излишне сложными, и применения не имеют. Деление на четыре пылепровода возможно последовательной установкой слоистых делителей, однако это сопряжено с увеличенной потерей напора. [31]
Воспламенение пылевоздушных смесей аналогично воспламенению паро - и газовоздушных смесей с той лишь разницей, что носит ступенчатый характер, включающий стадию испарения влаги и газификацию, стадию воспламенения образовавшейся горючей смеси из продуктов газификации и воздуха. В первой стадии тепловой поток от источника зажигания приводит к пиролизу твердого вещества и образованию паро - и газовоздушной смеси. На второй стадии источник зажигания воспламеняет образовавшуюся горючую смесь. [32]
Разбавление пылевоздушной смеси при проведении процессов II и III классов взрывоопасное не обязательно. Аппараты должны иметь прочный корпус, рассчитанный на давлении взрыва, либо ослабленный элемент конструкции, разрушающийся при взрыве. В качестве ослабленного элемента конструкции применяют специальное устройство, обеспечивающее сброс давления, или разрывную мембрану. Диаметр отверстия для сброса давления после разрушения мембраны должен определяться расчетом. Давление в аппарате при взрыве не должно превышать расчетного давления разрушения мембраны. Инертный газ и мембранные устройства для защиты аппарата могут не применяться, если аппарат рассчитан на давление взрыва. В этом случае аппарат испытывают пробным давлением 1 25 рвзр и предусматривают блокировку, предупреждающую распространение пламени по технологической линии. [33]
Взрывы пылевоздушных смесей в химической промышленности происходят сравнительно редко. Однако значительные разрушения, вызываемые взрывами пыли, а также большое число пыле-образующих процессов обусловливают необходимость принятия мер, предупреждающих образование пыли взрывоопасной концентрации и аварий в производственных помещениях. [34]
Разбавление пылевоздушной смеси при проведении процессов II и III классов взрывоопасное не обязательно. Аппараты должны иметь прочный корпус, рассчитанный на давлении взрыва, либо ослабленный элемент конструкции, разрушающийся при взрыве. В качестве ослабленного элемента конструкции применяют специальное устройство, обеспечивающее сброс давления, или разрывную мембрану. Диаметр отверстия для сброса давления после разрушения мембраны должен определяться расчетом. Давление в аппарате при взрыве не должно превышать расчетного давления разрушения мембраны. Инертный газ и мембранные устройства для защиты аппарата могут не применяться, если аппарат рассчитан на давление взрыва. Взр и предусматривают блокировку, предупреждающую распространение пламени по технологической линии. [35]
Взрывы пылевоздушных смесей в химической промышленности происходят сравнительно редко. Однако значительные разрушения, вызываемые взрывами пыли, а также большое число пыле-образующих процессов обусловливают необходимость принятия мер, предупреждающих образование пыли взрывоопасной концентрации и аварий в производственных помещениях. [36]
В пылевоздушной смеси, выходящей из воздушных сепараторов, а также в газах, отходящих из тепловых агрегатов, содержатся пылевидные частицы, являющиеся ценным материалом, который необходимо выделить. Вместе с тем при измельчении образуется много пыли, которую также необходимо отделить от воздуха и газов во избежание засорения ею окружающей среды. [37]
Взрывоопасность пылевоздушной смеси возрастает с уменьшением размеров частиц и понижением влажности. Взрывы пыли часто возникают при местных повышениях температуры, обусловленных разнообразными причинами - открытое пламя ( хотя бы спички), лопнувшая электрическая лампочка, искра от удара металлических предметов, электрические разряды. Длительное нагревание пыли, приводящее к сухой возгонке ее, значительно понижает температуру воспламенения и тем увеличивает опасность взрыва. [38]
Температура пылевоздушной смеси для углей с Vr35 % не должна превышать 160 С. [39]
![]() |
Экономическая тонкость помола. [40] |
Перекачка высококонцентрированной пылевоздушной смеси может производиться на большие расстояния, порядка нескольких сотен метров. [41]
Взрывы газопаровоздушных и пылевоздушных смесей образуют класс объемных взрывов. Если взрывы пыли происходят в замкнутых объемах ( помещениях), то взрывы ГПВС могут происходить как в помещениях, так и в неограниченном пространстве. [42]
![]() |
Примерная индивидуальная схема пылеприготовления с промежуточным бункером. [43] |
Так как пылевоздушная смесь обычно взрывоопасна, то по всему тракту потока пыли избегают устройства горизонтальных участков, а также мест возможного застоя потока, а на сепараторах циклонах устанавливают взрывные клапаны. Такой клапан представляет собой вертикальную трубу, закрытую на конце тонкой диафрагмой, легко разрываемой энергией взрывной волны. [44]
В улитках пылевоздушная смесь и вторичный воздух завихряются и затем по концентрическим трубам спиралеобразным потоком поступают в топку. [45]