Саже-газовая смесь

Cтраница 1

Саже-газовая смесь проходит последовательно три секции электрофильтра. [1]

Саже-газовая смесь охлаждается в скрубберах, и ее физическое тепло теряется с охлаждающей водой. На некоторых заводах тепло саже-газовой смеси частично используется для подогрева воздуха, подаваемого в реактор на сжигание топлива, в результате чего экономится часть топлива и сырья, участвующих в процессе сажеобразования. [2]

Схема автоматического управления работой рукавного. [3]

Саже-газовая смесь, проходя через рукавный фильтр, оставляет на поверхности стеклоткани сажу, а очищенные газы поступают в установку на сжигание или через трубу выбрасываются в атмосферу. [4]

Саже-газовая смесь из фильтра попадает в микроизмельчитель, предназначенный для раздробления крупных частиц грнта. Измельчитель состоит из цилиндрического стального решета, внутри которого вращается вал с насаженными на него молотками, дробящими част. [5]

Саже-газовая смесь подается в нижнюю часть первой группы электрофильтров 11, проходит ее снизу вверх, освобождается при этом от значительной части сажи, после чего из верхней части первой группы электрофильтров по трубопроводу поступает в нижнюю часть второй группы. При движении саже-газовой смеси во второй группе электрофильтров 12 она освобождается от остатков сажи, после чего газ выбрасывается в атмосферу. При повышении температуры в каком-нибудь из электрофильтров сверх 300 его во избежание взрыва выключают для охлаждения. [6]

Схема установки для получения ламповой сажи с расположением чаш в один ряд. [7]

Саже-газовая смесь, движущаяся вдоль камеры, встречает ряд поперечных перегородок и часто меняет свое направление. Частицы сажи, ударяясь о перегородки, теряют скорость и осаждаются. Пройдя первый этаж, газы через люк 3 идут во второй этаж, где проходят такой же путь. Газы, освобожденные от значительного количества сажи, направляются в трубу 4, либо во вторую такую же камеру, либо, наконец, на электрофильтры для улавливания сажи, не осевшей в первой камере. [8]

Саже-газовая смесь, образующаяся в результате горения сырья в чашах, по железному, футерованному огнеупорным кирпичом каналу попадает из топочного пространства в камеру 2, которая служит для выделения сажи из саже-газо-вой смеси. [9]

Саже-газовая смесь, движушаяся-йздоль камеры, встречает ряд поперечных перегородок и часто меняет свое направление. Частицы сажи, ударяясь о перегородки, тер якУг / скорость и осаждаются. Пройдя первый этаж, газы через люк / 3 / идут во второй этаж, где проходят такой же путь. Газы, освочтожден-ные от значительного количества сажи, направляются1 в. [10]

Саже-газовая смесь на выходе из аппарата для получения сажи имеет температуру 180 С. При нормальной же работе рукавных фильтров для отделения сажи от газов температура са-же-газовой смеси перед фильтрами не должна превышать 90 С. Саже-газовую смесь охлаждают путем разбавления газов воздухом, который засасывается в газоходы саже-газовой смеси через специальные устройства, установленные над аппаратами для получения сажи. [11]

Саже-газовая смесь поступает в осадитель, в котором осаждается под действием силы тяжести некоторое количество сажи. Из осадителя саже-газовая смесь поступает в циклоны, а затем в рукавный фильтр, в которых выделяется оставшаяся в газах сажа. Осажденная в осадителе сажа шнеком, через шлюзовой затвор направляется в устройства для транспортирования ее в отделения обработки и упаковки. [12]

Саже-газовая смесь поступает в камер неочищенного газа, затем в бункер фильтра и далее внутрь фильтрующих рукавов. Сажа задерживается в рукавах, а газы проходят в межрукавное пространство секции фильтра и затем через патрубок-тройник в камеру очищенного газа. Задняя часть этой камеры присоединена к дымососу, отсасывающему газы в дымовую трубу. [13]

Технологическая схема производства термической сажи. [14]

Охлажденная саже-газовая смесь поступает в циклон и рукавные матерчатые фильтры для извлечения сажи. Сажа из фильтров шнеками и элеватором направляется в бункер и на упаковку. [15]

Страницы: 1 2 3 4