Cтраница 1
Тампонирующая смесь должна обладать определенной водаудержи-вающей способностью. Водоотделение из тампонажной смеси г. в скважине может происходить в следующих случаях. Если тампонажная смесь после закачивания в скважину длительное время не схватывается, то водоот-деление происходит в результате седиментации частиц твердой фазы. Водоотделение в проницаемые пласты возникает также при превышении гидростатического давления столба раствора ( смеси) в скважине над пластовым. [1]
Тампонирующие смеси из МФ-17 рекомендуется составлять с добавлением 5 % - ного водного раствора несульфированных соединений в количестве до 10 % или 10 % - ного раствора в количестве до 5 % к объему смолы. [2]
Тампонирующая смесь из этой смолы при времени отвердения 30 мин должна содержать 5 % ( от объема смолы) водного раствора несульфированных соединений. Чем больше концентрация отвердителя, тем больше снижается вязкость получаемой смеси. [3]
Тампонирующая смесь, приготовленная и закачанная в скважину, содержала 2 18 м3 глинистого раствора ( плотность 1 32 г / см3, вязкость 25 с и водоотдача 5 см3 за 30 мин), 0 77 м3 ТС-10 и 0 4 м3 формалина. [4]
Тампонирующие смеси, предназначенные для изоляции зон поглощений, не должны растекаться по трещинам, каналам и порам, а также должны иметь определенное время начала схватывания. [5]
Тампонирующие смеси и пасты или их компоненты, как правило, закачивают и продавливают в зону поглощения через бурильные трубы во избежание разбавления. При выборе тампонирующей смеси, техники и технологии ее доставки в зону поглощения исходят из того, чтобы создать малопроницаемый экран необходимой прочности по всей мощности зоны поглощения, которая, как правило, представлена разнотрещиноватым коллектором, насыщенным пластовым флюидом. [6]
Тампонирующая смесь может быть приготовлена на поверхности, непосредственно в скважине у зоны поглощения или в изолируемом пласте. В первом случае смесь в готовом виде закачивают с поверхности. Во втором и третьем компоненты смеси раздельно доставляются с поверхности и вступают во взаимодействие в скважине или пласте. [7]
Тампонирующая смесь должна быть удобной для доставки в зону поглощения, а в зоне поглощения должна приобретать высокую прочность. Плотность ее подбирают близкой к плотности пластовой воды, а вязкость выше для уменьшения смещения, проявления гравитационных сил. Необходимо, чтобы сроки за-густевания и твердения тампонирующей смеси соответствовали времени ее доставки в зону поглощения. В связи с неизбежностью контакта с жидкостью в скважине и в пласте она должна быть малочувствительной к разбавлению и быстро набирать прочность в пласте. Успешной изоляции всех каналов ухода в разнотрещиноватом коллекторе способствует смесь, обладающая вязко-упругими свойствами. [8]
Тампонирующую смесь закачивают в скважину полностью, а в пласт задавливают в несколько приемов. [9]
Тампонирующую смесь необходимо закачивать с максимально возможной подачей. [10]
Способность тампонирующей смеси к прокачиванию более точно может быть определена по сопротивлению, которое она оказывает перемешиванию лопастной мешалкой. При этом интенсивность перемешивания должна соответствовать интенсивности перемешивания смеси при движении в скважине во время прокачивания. [11]
Затвердевшую тампонирующую смесь разбуривают. [12]
Для приготовления тампонирующей смеси на основе лигносульфонатов необходимо использовать пресную воду, так как в минерализованной воде гель получается более рыхлой структуры. Существенно влияют на процесс гелеобразования продолжительность с момента приготовления смеси и температура - с их увеличением гелеобразование происходит значительно быстрее. [13]
Технология транспортирования тампонирующей смеси по заливочным трубам практически не отличается от описанной выше. Рабочую смесь по достижении башмака насосно-компрессорных труб закачивают и продавливают при открытом затрубном пространстве, которое затем перекрывают задвижкой на устье скважины. Однако при наличии пакера на трубах не всегда это удается сделать, так как смесь закачивают при посаженном пакере. Жидкость из труб и частично из ствола перед гипаном задавливается в пласт, что нежелательно при селективной изоляции. [14]
Для закачивания тампонирующей смеси в скважину на глубину 1725 м ( на 15 м выше перфорационных отверстий) были спущены 60-мм насосно-компрессорные трубы. Данную смесь закачивали дважды, так как не было учтено влияние окислов железа, содержащихся на поверхности насосно-компрессорных труб. При повторном задавливании раствора в объеме 1 2 м3 по указанной технологии были использованы остеклованные внутри насосно-компрессорные трубы. [15]