Cтраница 1
![]() |
Схема установки НИИ КВОВ ( а и реактора конструкции ПК. Б АКХ ( б для непрерывного получения АК. [1] |
Хлорвоздушная смесь образуется в клапанной коробке при подсосе воздуха из атмосферы за счет разрежения, создаваемого в аппарате гидроэлеватором. Активированный раствор поступает в зрельник, после 5 - 10-мин полимеризации разбавляется в гидроэлеваторе до 0 1 % - ного по SiOa раствора и дозируется в обрабатываемую воду. [2]
Хлорвоздушная смесь нагнетается к печам по стальным цельнотянутым, часто гуммированным изнутри трубам диаметром 150 - 200 мм, соединенным фланцами. Трубопровод должен быть доступен для ремонта и чистки труб и в то же время не загромождать цеха. [3]
Таким образом, на хлорирование окиси магния и связывание кислорода хлорвоздушной смеси необходимо на 100 кг MgO израсходовать 24 - 8 4 5529 35 кг углерода. [4]
![]() |
Технологическая схема получения хлорированного тринатрийфосфата. [5] |
Каустическую соду из приемной емкости направляют в хлоратор /, в который подают хлорвоздушную смесь. [6]
Иногда шихта горит; температура в некоторых местах верхнего слоя шихты поднимается до 600, хлорвоздушная смесь неравномерно распределяется в объеме печи и газ проходит сплошной струей через сквозные раскаленные каналы в шихте, при этом образуются факелы. [7]
В хлоратор 1, представляющий собой цилиндрический аппарат с мешалкой, барботером и охлаждающим устройством, загружают гидроокись лития ( 50 % LiOH), едкий натр ( 42 % NaOH) и воду в. Полученную суспензию хлорируют хлорвоздушной смесью, содержащей 20 - 50 % Clz, при постоянном перемешивании. [8]
Аналогичная схема извлечения хлора из абгазов может быть осуществлена с использованием в качестве абсорбента четыреххлористого титана. Однако в этом случае на очистку следует направлять тщательно высушенные хлорвоздушные смеси, так как в присутствии влаги происходит гидролиз Т1С14 с образованием Т1С12, который выпадает в осадок и может забивать трубопроводы и аппаратуру. [9]
Для получения гипохлорита натрия хлорированию подвергают раствор каустической соды. Для стабилизации активного хлора в отхлорированной массе оставляют 1 0 - 1 5 % свободной щелочи. Хлорирование ведут хлорвоздушной смесью ( 20 - 25 % хлора) при 20 - 27 С. [10]
![]() |
Влияние температуры на скорость хлорирования TiC2. [11] |
Проскок хлора в отходящие газы в интервале линейных скоростей хлора 40 - 120 см / мин не зависит от скорости его потока, что позволяет интенсифицировать процесс путем увеличения расхода хлора. Повышение концентрации хлора в хлорвоздушной смеси, применяемой для хлорирования, позволяет существенно интенсифицировать процесс. Предложены [41] уравнения материального баланса для расчетов состава и количества отходящих газов, тепловых эффектов реакций хлорирования, степени конденсации компонентов и их точек росы, а также основных расходных коэффициентов, которые могут быть использованы для автоматического регулирования и управления процессом хлорирования. [12]
Процесс непрерывного приготовления золя АК осуществляется в специальном аппарате - дозаторе активированной кремнекислоты марки ДАК-Ю. Вода для разбавления жидкого стекла проходит под давлением 2 5 - 6 кгс / см2 через водомер и направляется в блок эжекторов-смесителей, где смешивается с жидким стеклом, которое подается из емкости специальным насосом-дозатором. Полученный таким образом 1 5 - 2 % - ный раствор жидкого стекла поступает в отрегулированный эжектор-хлоратор, где смешивается с хлорвоздушной смесью. Хлорированный раствор стекла направляется в абсорбер, где хлор взаимодействует с жидким стеклом и нейтрализует его. Полимеризация полученной кремнекислоты происходит в специальном зрельнике, время пребывания в котором составляет 5 - 10 мин. [13]
Две нижние зоны - четвертая и пятая - заполнены угольной насадкой. В одной из них, расположенной в области фурм, хлор-воздушная смесь нагревается и кислород связывается с углеродом насадки. Другая является копильником расплавленного хлористого магния. В фурменной зоне хлорвоздушная смесь распределяется по насадке. Сюда поступает хлористый магний с остатками непрохлорировавшейся шихты, которые здесь хлорируются до конца. По мере накапливания хлористого магния на подине его выпускают через летку. [14]
Хлоропровод, фурмы, диафрагму с манометрами периодически очищают от возгона. Места выделения хлора через неплотности трубопроводов определяют с помощью аммиачного раствора. Вентили периодически прокручивают и проверяют. Количество подаваемой в печь хлорвоздушной смеси регулируют вентилем, снижение концентрации хлора в ней ниже принятой нормы не допускается. [15]