Питающая смесь
Cтраница 3
Значения С А, т - изображаются на диаграмме ( рис. IX-5) относительно Сл т - Отметив состав питающей смеси 6 6 моль / л, определим с помощью диаграммы число реакторов следующим образом. [31]
 |
Полная редестилляция путем возвращения конденсата прямо на вращающийся конус ( схематический поперечный разрез. [32] |
Ясно, что количество дестиллата, выходящего из самой узкой зоны, должно быть всегда равно количеству легких компонентов первоначальной питающей смеси или больше его, если эта питающая смесь должна быть освобождена в основном от всех этих компонентов за время прохождения ее через куб. Такая зависимость требует различных поверхностей конденсаторов, соответствующих данным случаям дестилляции, или регулирования температуры зоны испарения, или подбора обоих параметров вместе. [33]
Иногда целесообразно вводить коррекцию задания регулятору на основе информации как о температуре на контрольной тарелке, так и о составе питающей смеси и продуктов, отбираемых из колонны. В частности, при регулировании некоторых колонн, где подача теплоносителя стабилизировалась регулятором расхода с коррекцией по температуре на контрольной тарелке, было достигнуто существенное улучшение качества регулирования путем применения коррекции задания регулятору температуры на контрольной тарелке. [34]
Ясно, что количество дестиллата, выходящего из самой узкой зоны, должно быть всегда равно количеству легких компонентов первоначальной питающей смеси или больше его, если эта питающая смесь должна быть освобождена в основном от всех этих компонентов за время прохождения ее через куб. Такая зависимость требует различных поверхностей конденсаторов, соответствующих данным случаям дестилляции, или регулирования температуры зоны испарения, или подбора обоих параметров вместе. [35]
Она имеет следующие достоинства: однородность и высокое качество получаемого продукта, пониженный расход пара ( за счет рекуперации теплоты отработанной жидкости и теплоты конденсации флегмы на нагревание питающей смеси) и воды на дефлегмацию и охлаждение продукта, меньший расход рабочей силы на единицу вырабатываемой продукции. [36]
Полученный стационарный режим является исходным для определения скорости изменения концентрации на тарелках колонны при изменении различных параметров процесса, к которым можно отнести флегмовый поток в колонне, состав питающей смеси и величину отбора продукта. [37]
Функция, определяемая уравнением ( VI31), имеет ( с - 2) реальных отрицательных корней и один реальный положительный корень, если заданная температура выше температуры кипения наиболее летучего компонента и ниже температуры точки росы питающей смеси при давлении в колонне. Аналогично этому, если заданной является температура кипения дистиллята, функция, определяемая уравнением ( VI32), имеет ( с - 2) реальных отрицательных корней и один положительный корень, если заданная температура ниже температуры кипения питающей смеси и выше температуры кипения наиболее летучего компо - нента. [38]
Функция, определяемая уравнением ( VI31), имеет ( с - 2) реальных отрицательных корней и один реальный положительный корень, если заданная температура выше температуры кипения наиболее летучего компонента и ниже температуры точки росы питающей смеси при давлении в колонне. Аналогично этому, если заданной является температура кипения дистиллята, функция, определяемая уравнением ( VI32), имеет ( с - 2) реальных отрицательных корней и один положительный корень, если заданная температура ниже температуры кипения питающей смеси и выше температуры кипения наиболее летучего компонента. [39]
Гидрогенизацию нефти проводят в аппарате с неподвижным слоем кобальт-молибденового пористого катализатора, в который непрерывно подаются водород и нефть. Питающая смесь содержит 226 5 м3 водорода и 0 159 м3 свежей нефти. [40]
Питающая смесь газов содержит 30 мол. [41]
Каталитическая реакция А - 4В исследуется в трубчатом аппарате при использовании различных количеств катализатора. Скорость питающей смеси при 3 2 атм и 117 С составляет 20 л / ч вещества А. [42]
 |
Схема расчета массообмена в мембранном газоразделительном модуле. [43] |
Таким образом, система одномерных дифференциальных уравнений (4.73), дополненная граничным условием и обобщенными уравнениями для расчета массопереноса внутри мембраны Л Л ( Т, Р, Ск) и массообмена в напорном канале Sh Sho1Pa ( Rev, Gz, Rae), образует математическую модель процесса разделения. Обычно заданы состав питающей смеси С [ Ст ( х 0), необходимый состав проникшего потока Ср на выходе из мембранного модуля, коэффициент или степень извлечения целевого компонента. В зависимости от цели расчета определяется производительность по целевому компоненту или необходимая площадь поверхности мембраны. Давление, температура и скорость газа в входном сечении напорного канала и давление в дренажном канале являются параметрами, значение которых можно варьировать для поиска оптимального решения. Подробнее эти вопросы будут освещены далее в главе V, здесь же ограничимся только схемой расчета массообмена в отдельном мембранном элементе, полагая параметры исходной смеси и давление в дренаже известными. [44]
В этой схеме питание подается в газовой фазе, и полученные продукты отводятся также в газовой фазе. Такое предварительное сжижение питающей смеси за счет рекуперации холода обратных потоков приводит к уменьшению расхода энергии на холодильный цикл. Результаты расчетов по определению минимального орошения, приведенные на рис. 129, показывают, что минимальная относительная величина холодного орошения практически не зависит от состава питания, а определяется только давлением в колонне. [45]
Страницы: 1 2 3 4