Электропроводная смесь
Cтраница 1
Электропроводная смесь содержит по массе 1 часть бутилкаучука, 0 1 части сажи и 5 частей графита. При большем количестве графита возрастает электропроводность, но снижается эластичность и появляются трещины на изгибе, снижается механическая прочность. При увеличении количества бутилкаучука увеличиваются сопротивление и эластичность. [1]
Электропроводная смесь содержит по весу 1 часть бутилкаучука, 0 1 части сажи и 5 частей графита. При большем количестве графита возрастает электропроводность, но снижается эластичность и появляются трещины на изгибе, снижается механическая прочность. При увеличении количества бутилкаучука увеличиваются сопротивление и эластичность. [3]
 |
Схема работы смесительных вальцов. [4] |
Компоненты электропроводной смеси 2 подаются в пространство между валками, как показало на рисунке стрелкой. На линии соприкосновения валки с большим усилием сдавливают электропроводную смесь, а вследствие разных скоростей вращения валков происходит смещение сулоев смеси относительно друг друга. [5]
Компоненты электропроводной смеси 2 подаются в пространство между валками, как показано на рисунке стрелкой. На линии соприкосновения валки с большим усилием сдавливают электропроводную смесь, а вследствие разных скоростей вращения валков происходит смещение слоев смеси относительно друг друга. Таким образом происходит перемешивание компонентов. [6]
Однако наиболее экономически выгодные электропроводные смеси наполнены техническим углеродом. [7]
Для промышленного электролиза расплавленных солей при составлении-электролита подбирают наиболее электропроводные смеси солей, так как это позволяет увеличивать силу тока в электролизере, не повышая напряжения. [8]
 |
Схема работы смесительных вальцов. [9] |
Во время вальцев имеющем большую с ния, образуется чехо т из электропроводной смеси. [10]
Во время вальцевания на валке, имеющем большую скорость вращения, образуется чехол 4 из электропроводной смеси. Вальцевание начинается после введения первого компонента - бутилкаучука. После образования чехла засыпается в половинном количестве графит. Потом вводится сажа и оставшееся количество графита. В течение 5 - 7 мин все введенные компоненты перемешиваются и перетираются на смесительных вальцах. В процессе перемешивания электропроводная смесь слоем толщиной 2 - 3 мм покрывает валок. [11]
Рассматривая вопрос о роли электролита, необходимо отметить возможность проведения некоторых электрохимических процессов без добавления каких-либо солей, так как растворитель и подвергаемое электролизу вещество сами по себе дают электропроводные смеси. В качестве таких смесей можно отметить реактив Гриньяра - серный эфир [ HOj, галоидный алкил - диметил-формамид [111], амин - гексаметапол. Поэтому электролиз реактива Гриньяра, галоидных алкилов и аминов можно осуществить в чистых растворителях без добавления электролитов. [12]
Для ускорения растворения смесь перемешивается небольшой механической мешалкой лабораторного типа. После растворения бутилкаучука в клей добавляют пятую часть электропроводной смеси и вновь перемешивают до образования однородного раствора. [13]
 |
Схема работы смесительных вальцов. [14] |
Компоненты электропроводной смеси 2 подаются в пространство между валками, как показало на рисунке стрелкой. На линии соприкосновения валки с большим усилием сдавливают электропроводную смесь, а вследствие разных скоростей вращения валков происходит смещение сулоев смеси относительно друг друга. [15]
Страницы: 1 2