Гранулированная смесь
Cтраница 3
Вакуумтермическое получение лития из сподумена. Металлотерми-ческие методы получения лития представляют особый интерес в применении непосредственно к минеральному сырью. По этому способу измельченные до 200 меш сподумен и ферросилиций ( 75 % Si) тщательно смешивают с СаСО3 в весовом соотношении 3 55: 1: 8 3 [112, 132], брикетируют и загружают в реторту. Такой же выход лития ( 94 %) получен [78, 132] при нагревании в вакууме ( 0 01 мм рт. ст.) до 1100 гранулированной смеси состава ( вес. [31]
 |
Зависимость показателей свойств резиновых смесей и вулканизатое от стадийности процесса. [32] |
Изготовление протекторных, брекерных и других смесей повышенных жесткости и модулей на традиционном резинообрабатывающем оборудовании происходит с большими затруднениями. В частности, наблюдается срыв головок грануляторов малопластичной, высоковязкой маточной смесью после первой стадии. Кроме того, качество резин ( особенно износостойкость протекторов) недостаточно высоко даже при двухстадийном смешении. Устраняет отмеченные недостатки разработанный сотрудниками НИИШП трехстадийный способ смешения, по которому на первой стадии в РС-250-40 смешивают 70 - 90 % технического углерода с диспер-гаторами, на второй стадии в гранулированную смесь вводят остатки технического углерода, активаторы, противостарители, мягчители, а на третьей стадии в гранулированную смесь добавляют вулканизующую группу и антискорчинг. Данные, приведенные в табл. 2.12 свидетельствуют о значительном повышении пластичности смеси после первой стадии смешения и в общем повышение комплекса эксплуатационных показателей протекторных резин. Разработчиками отмечается, кроме того, снижение энергозатрат и общего времени приготовления 1 т резиновой смеси за счет уменьшения продолжительности смешения на каждой стадии. [33]
Изготовление протекторных, брекерных и других смесей повышенных жесткости и модулей на традиционном резинообрабатывающем оборудовании происходит с большими затруднениями. В частности, наблюдается срыв головок грануляторов малопластичной, высоковязкой маточной смесью после первой стадии. Кроме того, качество резин ( особенно износостойкость протекторов) недостаточно высоко даже при двухстадийном смешении. Устраняет отмеченные недостатки разработанный сотрудниками НИИШП трехстадийный способ смешения, по которому на первой стадии в РС-250-40 смешивают 70 - 90 % технического углерода с диспер-гаторами, на второй стадии в гранулированную смесь вводят остатки технического углерода, активаторы, противостарители, мягчители, а на третьей стадии в гранулированную смесь добавляют вулканизующую группу и антискорчинг. Данные, приведенные в табл. 2.12 свидетельствуют о значительном повышении пластичности смеси после первой стадии смешения и в общем повышение комплекса эксплуатационных показателей протекторных резин. Разработчиками отмечается, кроме того, снижение энергозатрат и общего времени приготовления 1 т резиновой смеси за счет уменьшения продолжительности смешения на каждой стадии. [34]
Вакуумтермическое получение лития из сподумена. Металлотерми-ческие методы получения лития представляют особый интерес в применении непосредственно к минеральному сырью. По этому способу измельченные до 200 меш сподумен и ферросилиций ( 75 % Si) тщательно смешивают с СаСО3 в весовом соотношении 3 55: 1: 8 3 [112, 132], брикетируют и загружают в реторту. Восстанавливают в вакууме ( 0 01 - О. Такой же выход лития ( 94 %) получен [78, 132] при нагревании в вакууме ( 0 01 мм рт. ст.) до 1100 гранулированной смеси состава ( вес. [35]
Страницы: 1 2 3