Cтраница 1
![]() |
Технологическая схема производства сухой гипсовой штукатурки.| Технические данные машин и электродвигателей. [1] |
Гипсовая смесь разравнивается и на нее наклеивается слой картона. Затем гипсовая лента поступает на конвейер схватывания и далее к дыропробивочному прессу и автоматическому отрезному станку, который разрезает ленту на отдельные плиты. Плиты подвергаются сушке, поступают в упаковочный станок и отправляются на склад. [2]
Подвижность гипсовых смесей легче поддается регулированию с помощью небольших изменений в дозировке воды, чем добавками, над которыми проводились испытания. [3]
Для гипсовых смесей, подобно тому, как и для бетонных, действительно то положение, что чем больше воды вводят в перерабатываемый состав, тем меньшая прочность будет характеризовать затвердевшее изделие. [4]
Недостаток чистых гипсовых смесей состоит в том, что гипсовый тампон со временем разрушается и может возобновиться поглощение. [5]
Перед заполнением стержневого ящика гипсовой смесью его рабочая поверхность покрывается тонким слоем разделительной смазки ( 30 % стеарина и 70 % керосина) для облегчения удаления гипсовых стержней. Гипсовая смесь вводится в рабочую полость стержневого ящика шприцеванием. После 10 - 20 мин выдержки стержень извлекают, просушивают и устанавливают в пресс-форму. [6]
Одним из основных вопросов, возникающих при применении гипсовых смесей, является водоустойчивость гипсового камня. [7]
Соблюдение точно отрегулированных сроков схватывания требует введения в гипсовую смесь воды определенной температуры; воду обычно подогревают. [8]
Основными операциями при производстве гипсовой сухой штукатурки являются: приготовление формовочной гипсовой смеси, формование, раскрой и последующая сушка листов. [9]
Исследования [98] показали, что давление является фактором, определяющим не только уплотнение гипсовой смеси и форму изделий, но и кинетику фазовых и химических превращений в системе, а также обусловливающим протекание процессов гидратации, структурообразования и упрочнения материала во времени. [10]
На рис. 7.9 показано изменение времени начала схватывания тн, величины пластической прочности Рпл и удельной электрической проводимости х гипсовой смеси в зависимости от концентрации замедлителя ск. [11]
Сборник пополнен актуальными расценками на облицовку внутренних поверхностей листовыми материалами, а также расценками на однослойную штукатурку с использованием гипсовых смесей КНАУФ ( Гольдбанд и Ротбанд) и механизированную отделку стен и потолков под мелкозернистую фактуру шагрень. [13]
Формовочный стол ( рис. 139) представляет собой составленную з отдельных сварных секций металлическую раму /, на которой смонтированы: станки для подготовки верхнего и нижнего картонов, станок для формования плиты из гипсовой смеси и монорельс с тельфером. [14]
Перед заполнением стержневого ящика гипсовой смесью его рабочая поверхность покрывается тонким слоем разделительной смазки ( 30 % стеарина и 70 % керосина) для облегчения удаления гипсовых стержней. Гипсовая смесь вводится в рабочую полость стержневого ящика шприцеванием. После 10 - 20 мин выдержки стержень извлекают, просушивают и устанавливают в пресс-форму. [15]