Поступающая смесь

Cтраница 1

Поступающая смесь не нувдается в предварительном. Таким образом, применение одной рабочей ступени до диспергаторов позволило осуществить их-автоматическое вйДйчение и отключение. [1]

Вновь поступающая смесь вытесняет жидкость с периферии диска в узкий конический зазор 6 между ротором и статором. Под действием большого давления и высокого напряжения сдвига в этом пространстве происходит гомогенизация. Образовавшаяся тонкая смесь вытекает в сливное пространство и выводится из мельницы, Величину зазора между ротором и статором в зависимости от требуемой дисперсности эмульсии можно регулировать в пределах от 0 05 доО 5лш регулирующим кольцом. Существуют горизонтальные мельницы нескольких размеров. В табл. 17 приведены данные, показывающие как с ростом диаметра ротора падает число оборотов, повышается производительность и увеличивается мощность, потребляемая коллоидными мельницами. [2]

Температура поступающей смеси должна быть не более 70 - 80 С во избежание порчи картона. По выходе из фильтра газ попадает в верхнюю коническую часть аппарата. На аппарате имеется хлопушка, открывающаяся в случае взрыва. [3]

Температура поступающей смеси осадка и ила принята 12 С. [4]

Плоское пламя.| Распределение температур в плоском пламени. [5]

Пламя подогревает поступающую смесь за счет теплопроводности и выбрасывает в нее активные центры за счет диффузии. Свежая смесь, таким образом, подготавливается к горению. [6]

В этом случае поступающая смесь нагревается до кипения на приемной тарелке за счет теплоты конденсации части поступающих на нее паров. Это приводит к увеличению количества стекающей с тарелки жидкости. Изменение в количестве стекающей жидкости приводит к изменению положения рабочей линии колонны истощения, а следовательно, и изменению координат точки пересечения рабочих линий колонны. Чтобы определить количество жидкости, стекающей с тарелки питания, умйо-жим величину питания М на некоторый коэффициент К, который больше единицы. [7]

Предположим, что поступающая смесь, дистиллят и кубовый остаток содержат, соответственно, 0 40, 0 995 и 0 005 мол. [8]

Диаграмма для разных состояний исходной смеси при подаче в колонну. [9]

В этом случае поступающая смесь нагревается до кипения на тарелке питания за счет теплоты конденсации части поступающих на нее паров. [10]

Предположим, что поступающая смесь, дистиллят и кубовый остаток, содержат, соответственно, 0 40, 0 995 и 0 005 молярных долей бензола. [11]

На тарелке питания поступающая смесь жирных кислот смешивается с их парами, поднимающимися из куба, и с горячей флегмой, стекающей с вышележащего слоя насадки. В этой зоне происходит испарение низкокипящих жирных кислот, пары которых поднимаются кверху, а жидкая, более высококипящая часть их стекает в куб. [12]

Прибор для получения жидкой двуокиси азота. [13]

В том случае если поступающая смесь NH3 и СЬ не успевает реагировать над медной проволочкой, то в пробирке могут происходить взрывы. [14]

В том случае если поступающая смесь NH3 и О2 не успевают реагировать над медной проволочкой, то в пробирке могут происходить взрывы. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5