Единая формовочная смесь

Cтраница 1

Единые формовочные смеси применяют в массовом производстве, при машинной формовке для заполнения всего объема формы. Эти смеси, как и облицовочные, непосредственно соприкасаются с расплавленным металлом и должны обладать высокими свойствами. [1]

Единую формовочную смесь применяют при изготовлении форм для мелкого и среднего литья и главным образом при машинной формовке. [2]

Единую формовочную смесь, занимающую по качеству среднее положение между облицовочной и наполнительной, применяют при машинном производстве мелких по массе форм, предназначенных для тонкостенных отливок. В состав единых смесей входит 85 - 95 6 оборотной регенерированной смеси и 15 - 5 % свежих формовочных материалов. [3]

Единую формовочную смесь, занимающую по качеству среднее положение между облицовочной и наполнительной, применяют при машинном производстве мелких по массе форм, предназначенных для тонкостенных отливок. В состав единых смесей входит 85 - 95 / 6 оборотной регенерированной смеси и 15 - 5 % свежих формовочных материалов. [4]

Принятая в производство единая формовочная смесь обеспечивает хорошую формуемость и удовлетворительную чистоту наружной поверхности отливки. [5]

Поэтому при применении единой формовочной смеси достигается повышение производительности труда формовщика и уменьшение себестоимости литья. [6]

В литейных цехах применяют облицовочную, наполнительную и единую формовочную смесь. [7]

Частота отбора проб для экспресс-анализа единых формовочных смесей при потреблении более 100 м3 / ч в массовом производстве - не реже двух раз в час, при потреблении менее 100 м3 / ч - не реже одного раза в час; при потреблении менее 50 м3 / ч в мелкосерийном производстве - не реже двух раз в час. [8]

В условиях массового производства и автоматической формовки применяют единые формовочные смеси, полностью исключают ручные операции по отделке формы, ее исправлению, что повышает эффективность использования оборудования и качество отливок. [9]

К а мен ноугольную пыль добавляют в облицовочные или единые формовочные смеси при литье чугуна. [10]

Схема централизованной установки для приготовления наполнителей формовочной смеси. [11]

На рис. 75 показана схема современной установки для приготовления единой формовочной смеси. Литейные формы после заливки и охлаждения в опоках по конвейеру 1 подаются на решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок, попадает на встряхивающие системы 3 и затем по наклонным ленточным конвейерам 4 и 5 доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера имеется магнитный шкив 6, с помощью которого из смеси удаляют металлические частицы. Из бункера она при помощи дозатора 10 засыпается порциями в чашу смешивающих бегунов 11, куда также загружают свежие формовочные материалы и заливают некоторое количество воды. Перемешанная формовочная смесь по наклонному ленточному конвейеру 12 из бегунов подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14, а затем через тарелочный питатель 15 и ленточный конвейер 16 - во второй разрыхлитель 17 и далее по раздаточным ленточным конвейерам 18 и 19 направляется к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [12]

Схема централизованной установки для приготовления наполнителей формовочной смеси. [13]

На рис, 75 показана схема современной установки для приготовления единой формовочной смеси. Литейные формы после заливки и охлаждения в опоках по конвейеру / подаются на решетки 2, где отработанная формовочная смесь выбивается из опок, попадает на встряхивающие системы 3 и затем по наклонным ленточным конвейерам 4 и 5 доставляется в смесеприготовительное отделение. На конце ленточного конвейера имеется магнитный шкив 6, с помощью которого из смеси удаляют металлические частицы. Из бункера она при помощи дозатора 10 засыпается порциями в чашу смешивающих бегунов / /, куда также загружают свежие формовочные материалы и заливают некоторое количество воды. Перемешанная формовочная смесь по наклонному ленточному конвейеру 12 из бегунов подается в первый разрыхлитель 13, стоящий над отстойным бункером 14, а затем через тарелочный питатель 15 и ленточный конвейер 16 - во второй разрыхлитель 17 и далее по раздаточным ленточным конвейерам 18 и 19 направляется к расходным бункерам 20, расположенным над формовочными машинами. [14]

Для машинной формовки при массовом производстве применяют общую, или единую, формовочную смесь, которой набивают всю форму. При составлении единых формовочных смесей в горелую ( ранее применявшуюся) землю добавляют 7 - 15 % свежих материалов - глинистых песков. [15]

Страницы: 1 2