Эвтектическая смесь - соль - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вам долго не звонят родственники или друзья, значит у них все хорошо. Законы Мерфи (еще...)

Эвтектическая смесь - соль

Cтраница 1


Эвтектические смеси солей успешно применялись Джуветом и Вахи [29 ] для разделения бинарных смесей неорганических галогенидов.  [1]

Эвтектические смеси солей успешно применялись Джуветом и В ахи [29 ] для разделения бинарных смесей неорганических галогенидов.  [2]

В работе [9] приведен пример получения форм с использованием расплавов эвтектической смеси солей. После охлаждения на поверхность формы наносят водонепроницаемое покрытие, после наращивания копии форму растворяют в воде.  [3]

Совершение другой метод синтеза основан на использовании в качестве реакционной среды расплавленной эвтектической смеси солей, например КС1 и ZnCh.  [4]

При изготовлении батареи мелко раздробленное неорганическое связующее вещество, служащее сепаратором, смешивают с тонко помолотым электролитом из эвтектической смеси солей, а затем прессуют в виде пластин. Мелко помолотый активный материал ( например, хромат кальция) может быть либо смешан со своим специальным связующим, либо служить подложкой для другой пластины. Элемент пластинчатого типа может быть одно - или двухслойным.  [5]

Как уже было указано выше, температура в реакторах в течение крекинга и регенерации регулируется при помощи циркуляции теплоносителя, эвтектической смеси солей. Эта смесь, имеющая температуру плавления около 142 9 С, все время поддерживается при температуре выше 188 С посредством циркуляции. Расплавленная соль является значительно более эффективным теплоносителем, чем пар, который применялся в более ранних установках Удри. Реакторы работают попарно-один работает, другой находится в регенерации.  [6]

Подогреватели, применяемые на промыслах и газоперерабатывающих заводах, можно разделить на следующие типы: подогреватели, в которых циркулирует подогреваемый поток, непрямого действия с применением в качестве теплоносителя воды, нефти или эвтектической смеси солей, и прямого действия; подогреватели, в которых циркулирует теплоноситель: горячая вода, водяной пар низкого давления, нефть, доутерм.  [7]

Распространенный в Советском Союзе способ хлорирования в среде расплавленных солей особенно важен при использовании титанового сырья, содержащего значительное количество примесей, образующих легкоплавкие хлориды. В качестве среды при хлорировании применяют расцлав хлоридов калия и натрия. Эвтектическая смесь зтих солей плавится при 660 С.  [8]

Беэгазовые составы используются также для разогрева твер-доэлектролитных ячеек. В США [ iM7 ] для этого разработан состав Z-2 - смесь порошков циркония с хроматом бария. Пластины ячейки изготовлены из Ni и Mg, а твердым электролитом служит эвтектическая смесь солей КС1 и LiCl с некоторыми добавками деполяризаторов. Преимущество таких батарей заключается в том, что они полностью законсервированы: химический процесс в них возникает только после расплавления электролита. Вместе с тем очевидно, что эти батареи - источник тока одноразового действия.  [9]

На поверхности алюминиевых сплавов имеются окислы, более стойкие в термическом и химическом отношении, чем окислы железа или меди. В связи с этим флюсы для пайки алюминия должны обладать повышенной активностью, причем при более низких температурах. Для пайки алюминия и его сплавов припоями на основе алюминия и цинка в качестве основы используют смеси хлоридов щелочных металлов. Хорошо зарекомендовала себя эвтектическая смесь солей: хлористый литий-хлористый калий -, а также минерал карналлит. Для повышения активности к основе флюсов добавляют хлориды тяжелых металлов, такие как хлористый цинк, хлористый кадмий, хлористое олово и др., а также фториды щелочных, щелочноземельных и тяжелых металлов.  [10]

На поверхности алюминиевых сплавов имеются окислы, более стойкие в термическом и химическом отношении, чем окислы железа или меди. В связи с этим флюсы для пайки алюминия должны обладать повышенной активностью, причем при более низких температурах. Для пайки алюминия и его сплавов припоями на основе алюминия и цинка в качестве основы используют смеси хлоридов щелочных металлов. Хорошо зарекомендовала себя эвтектическая смесь солей: хлористый литий-хлористый калий -, а также минерал карналлит. Для повышения активности к основе флюсов добавляют хлориды тяжелых металлов, такие как хлористый цинк, хлористый кадмий, хлористое олово и др., а также фториды щелочных, щелочноземельных и тяжелых металлов.  [11]

Агломераты с частицами крупнее 7 мм не позволяли равномерно заполнять форму. Основные опыты были проведены в ванне с силиконовым маслом при температуре 240 С и в высокотемпературном сушильном шкафу с циркулирующим воздухом при температуре 300 С. При толщине слоя вспениваемого материала 20 мм минимальное время вспенивания 10 мин было получено в масляной ванне, а в сушильном шкафу оно составило 35 мин. Благоприятные условия теплопередачи создаются в ваннах с эвтектической смесью солей.  [12]

Электролизом расплавов получают такие металлы, как алюминий натрий, кальций, магний и их сплавы. Он отличается от электролиз растворов большей электропроводностью электролитов и меньшил выходом по току. Это обусловлено испарением продуктов электро лиза, их растворением, последующим окислением на аноде и поверхности электролита. Выход по току понижается также из-за анодноп эффекта - увеличения сопротивления ванны в результате образо вания газового мешка вокруг анода. Для повышения выхода ш току необходимо вести процесс при возможно низкой температуре подбирая соответствующие эвтектические смеси солей, при умень шении общего количества электролита и увеличении электроджн плотности тока.  [13]

Электролизом расплавов получают такие металлы, как алюминий, натрий, кальций, магний и их сплавы. Он отличается от электролиза растворов большей электропроводностью электролитов и меньшим выходом по току. Это обусловлено испарением продуктов электролиза, их растворением, последующим окислением на аноде и поверхности электролита. Выход по току понижается также из-за анодного эффекта - увеличения сопротивления ванны в результате образования газового мешка вокруг анода. Для повышения выхода по току необходимо вести процесс при возможно низкой температуре, подбирая соответствующие эвтектические смеси солей, при уменьшении общего количества электролита и увеличении электродной плотности тока.  [14]



Страницы:      1