Cтраница 1
![]() |
Веерообразная потолочная горелка. [1] |
Первичная смесь подается по пылепроводу, который заканчивается входным коленом горелки. Отраженная от специальной плиты пыль направляется в сопло горелки, в котором ее движение ускоряется из-за приплюснутой формы. Поток первичной смеси получает в сопле плоскую форму с большой поверхностью. Первичная смесь, выходящая из сопла с большой скоростью, рассекается панцирем, привинченным к трубкам потолка камеры плавления шлака. [2]
Образующаяся первичная смесь сгорает в атмосферном ( вторичном) воздухе, как только она вытечет из газовых отверстий рассекателя горелки. Этот принцип применен в горелках Бун-зена, имеющих достаточно широкий диапазон регулирования тепловой мощности. В больших кухонных плитах, газовых грилях, жаровнях требуется плавное регулирование, что осуществляется, как правило, с помощью спаренной горелки, которая состоит из основной горелки, имеющей тепловую мощность по периферии до 6280 кДж / ч, и вспомогательной горелки, расположенной в центре конфорки. [3]
Количество первичной смеси может оказаться весьма значительным, особенно при большой продолжительности переключения задвижек на трубопроводе большого диаметра с высокой пропускной способностью перекачки. Так, на головной насосной станции нефтепродуктопровода Куйбышев - Брянск образуется 80 - 180 м3 первичной смеси. При продолжительности переключения задвижек всего лишь 5 мин и скорости перекачки 2 м / с протяженность зоны первичной смеси составит 600 м, что при диаметре трубопровода 0 5 м соответствует 120 м3 смеси. [5]
Однако такая первичная смесь по условиям ее образования обычно характеризуется ничтожным значением аг С 1, если не приняты специальные меры для избежания этого. [6]
Наименьшее количество первичных смесей будет получено, если в момент переключения резервуаров с разными сортами нефтепродуктов будет соблюдено условие Zi hi i z2 h 2, где z, h, у - соответственно отметки днища, высота взлива и объемных весов нефтепродуктов в резервуарах. [7]
Химическая активность раскаленной первичной смеси, выходящей навстречу вторичному воздуху, настолько велика, что окончательное сгорание топлива происходит практически мгновенно у самого выходного устья отверстий. [8]
Угольный порошок в первичной смеси тотчас после своего введения в топку газифицируется факелом и выделившиеся газы практически мгновенно сгорают. Горение оставшегося коксового остатка намного медленнее и составляет наибольшую часть времени горения угля. [9]
В результате столкновения первичной смеси с панцирем смесь сильно завихри-вается и отклоняется в стороны, к его бокам. [10]
Это соответствует снижению скорости первичной смеси на 4 - 5 % против величины ее, соответствующей равенству скоростных напоров, что можно считать приемлемым по надежности пневмотранспорта пыли. [11]
Одним из способов ослабления балластирования первичной смеси и улучшения условий зажигания и первичного выгорания пыли при сжигании высоковлажных углей является применение так называемой полуразомкнутой схемы сушки. В наиболее последовательном выполнении полуразомкнутой схемы устанавливают пылеосади-тельные циклоны и пылевые бункеры. [12]
Как из нее видно, наличие первичной смеси практически незаметно уже в 300 км от головной станции. В то же время для коротких трубопроводов влияние первичной смеси велико. [13]
Для возможности повышения концентрации пыли в первичной смеси и изменения скорости ее выхода из горелок в качестве транспортирующего агента используется часть отработанного сушильного агента. Остальная часть агента, обычно меньшая, подается в топку через сбросные горелки. Уменьшение количества отработанного влажного сушильного агента, используемого для подачи в горелки, улучшает концентрационные и температурные условия зажигания и горения. [14]
Как из нее видно, наличие первичной смеси практически незаметно уже в 300 км от головной станции. В то же время для коротких трубопроводов влияние первичной смеси велико. [15]