Cтраница 2
Внутри питательного бака находится камера взмучивани-я, в которой образуется воздушно-порошковая смесь, засасываемая по шлангу в горелку инжекцион-ного типа. Установка может быть укомплектована одной или двумя горелками. Горелка ГЛНЧ работает на воздушно-ацетиленовой смеси и имеет сменный наконечник с цилиндрическим или плоским соплом. Выбрасываемая из сопла струя воздуха со взвешенным в ней порошком пропускаетсяi через факел пламени и нагревается до необходимой температуры, но не выше 700 К. Расход сжатого воздуха при давлении не более 30 н / см2 составляет 12 - 15 нм3 / час. Расход ацетилена низкого давления не превышает 300 л / час. Производительность установки по порошку полиэтилена составляет 2 - 2 5 кг / час, причем за один проход струя взвеси захватывает ширину покрываемой поверхности до 65 мм. [16]
Фосфористый и мышьяковистый водород образуется из фосфата и арсената кальция, содержащихся в извести и коксе, которые восстанавливаются в процессе производства карбида кальция до фосфида и арсенида кальция. Несмотря на то, что фосфористый водород учитывают как РН3, в нем могут содержаться следы Р2Н4 и, возможно, фосфорорганические соединения. Как известно, Р2И4 самопроизвольно воспламеняется на воздухе и его присутствие в ацетилене уменьшает нижний предел температуры воспламенения воздушно-ацетиленовых смесей ( табл. IV.5); но это снижение практически неощутимо при тех концентрациях фосфияа, которые содержатся в сыром ацетилене. [17]
Принцип получения покрытий из термопластов состоит в том. Под действием нагрева отдельные частицы оплавляются до пластического состояния, в котором они при ударе о поверхность трубы способны сцепляться с ней и образовывать сплошные покрытия. Порошковый материал захватывается выходящей из инжектора струей сжатого воздуха и вместе с ним по щелевидному каналу выбрасывается наоужу между струями горящей воздушно-ацетиленовой смеси. [18]
Под действием сжимаемого в колоколе воздуха вода оттесняется в кольцевое пространство между колоколом и корпусом генератора. Открыванием кранов И и 12 на крышке давление воздуха под колоколом и в корпусе выравнивают. Вода поступает под колокол и смачивает нижний слой уложенного в корзине карбида - начинает выделяться ацетилен, образующий с находящимся в колоколе воздухом воздушно-ацетиленовую смесь. [19]
Метод газопламенного напыления применяется в различных областях техники. Нагрев и выбрасывание порошковой струи могут осуществляться установкой для порошкового напыления УПН-1. В этой установке порошковый материал захватывается струей сжатого воздуха, выходящего из инжектора, и по щелевид-ному каналу выбрасывается на поверхность трубы между струями горящей воздушно-ацетиленовой смеси. При этом пламя охватывает порошковую струю и вызывает нагрев частиц материала до пластического состояния. [20]
Газовая сварка и резка требуют применения кислорода и ацетилена. Последний для сварки и резки газопроводов поступает в баллонах или получается из карбида в ацетиленовых генераторах. Ввиду взрывоопасное ацетилена получение его в генераторах опасно. Воздушно-ацетиленовая смесь может взорваться при возникновении искры, от удара, замыкания электрической цепи и прочего, а также при температуре выше 450 - 500 С. Поэтому устройство и эксплуатация генератора должны удовлетворять требованиям безопасности. [21]
При 20 С и атмосферном давлении ацетилен является газом. Сгорая в кислороде, ацетилен дает пламя с температурой 3100 - 3200 С. Воздушно-ацетиленовая смесь при содержании в ней от 2 2 до 81 об. / о ацетилена взрывается при атмосферном давлении от искры, огня и даже местного нагрева. [22]
Этим методом наносятся самые разнообразные материалы, как металлические, так и неметаллические - термопласты. Наносимые материалы для этой цели применяются в порошкообразном виде. Принцип, получения покрытий из термопластов состоит в том, что струя сжатого воз - духа со взвешенными в ней частицами порошкообразного материала пропускается через воздушно-ацетиленовое пламя. Под действием нагрева отдельные частицы оплавляются до пластического состояния, в котором они при ударе о поверхность трубы способны сцепляться с ней и образовывать сплошные покрытия. Выбрасывание порошковой струи и ее нагрев осуществляется установкой для порошкового напыления ВЮШАВТОГЕН УПН-4. Порошковый материал захватывается выходящей из инжектора струей сжатого воздуха и вместе с ник по щедевид - нону каналу выбрасывается наружу между струями горящей воздушно-ацетиленовой смеси. [23]