Cтраница 1
Латексные смеси контролируются по тем же характеристикам, что и латекс. [1]
Латексные смеси, содержащие наряду с каучуком все необходимые для получения резины ингредиенты, можно наносить на защищаемую поверхность пульверизацией, наливом, погружением и другими приемами. Использование в латексах воды в качестве растворителя представляет большие удобства: снижается стоимость работ, резко улучшаются условия труда и устраняется пожарная опасность. [2]
Латексные смеси окрашивают почти так же, как обычные резиновые смеси. Разница заключается лишь в том, что красители вводят в смесь в виде водных дисперсий или растворов. В качестве красителей в производстве латексных маканых изделий применяют главным образом литопон и ламповую сажу; применяются также различные органические красители: родамин - Б экстра, хризоидин, голубой метилен и др. Количество красителя не должно превышать 4 % вес. К красителям, применяемым для латексных маканых изделий, предъявляются те же требования, что и для маканых изделий, изготовляемых из клеев. [3]
Латексные смеси приготовляют главным образом из концентратов натурального латекса. Приготовление таких смесей включает следующие операции: подготовка латекса; диспергирование ингредиентов; смешение латекса с ингредиентами; подвулканизация латексных смесей; фильтрование и отстаивание. [4]
Латексные смеси, применяемые в производстве изделий, должны быть гомогенными и не содержать кусочков коагулюма, посторонних включений и пузырьков воздуха. Поэтому их получают путем введения в латекс, содержащий 60 - 70 % ( масс.) сухого остатка, ингредиентов, предварительно приготовленных в виде водных дисперсий, эмульсий или растворов. Тип латекса и состав смеси на его основе определяются требованиями, предъявляемыми к готовым изделиям. [5]
Латексная смесь под гидростатическим напором, обусловленным разностью уровней смеси в ковшике и в ванне, выдавливается в коагулирующий раствор и превращается в гель. Скорость выдавливания зависит от толщины нитей и может изменяться от 8 до 12 5 м / с. Температура в ванне поддерживается равной 21 2 С за счет циркуляции воды в рубашке. [6]
Латексные смеси, содержащие наряду с каучуком все необходимые ингредиенты, можно применять для создания защитных покрытий металлоаппаратуры. Смеси можно наносить пульверизацией, наливом, погружением, применяя для коагуляции каучука методы желатинирования, ионного отложения или электрофорез. [7]
Латексная смесь надлежащего состава продавливается через соответствующие фильеры в коагулирующую ванну. Получаемая нить промывается водой, вытягивается, просушивается и вулканизуется. Очень важно, чтобы латекс был свободен от загрязнений, сгустков и других включений. Необходимые ингредиенты добавляют в виде растворов или водных дисперсий. Перемешивание латекса и добавок следует производить осторожно, чтобы исключить введение в смесь воздуха в виде пузырьков. Латексную смесь контролируют по содержанию в ней сухого вещества, щелочности и вязкости. Затем смесь фильтруют через тонкую ткань ( например, марлю) и подают в резервуар формующей машины. Для удаления пузырьков воздуха из латексной смеси резервуар этот на некоторое время соединяют с вакуумом. [8]
Латексную смесь приготавливают в аппаратах с мешалками, внутренняя поверхность которых покрыта эмалью или другим антикоррозийным материалом; частота вращения мешалки составляет 30 - 40 об / мин. Вначале при непрерывном перемешивании в латекс вводят стабилизаторы ( мыла, казеин и Др. В последнюю очередь в смесь вводят оксид цинка. Продолжительность приготовления смеси составляет 30 - 60 мин. В процессе вызревания повышается однородность смеси и улучшаются ее технологические свойства. [9]
Латексную смесь получают в реакторах с мешалкой и рубашкой для поддержания оптимального температурного режима, куда дозируют сначала латекс, а затем при постоянном перемешивании последовательно вводят растворы, эмульсии и дисперсии. Смесь перед использованием вызревает 24 48 ч при комнатной температуре ( или несколько часов при 35 40 СС), при этом происходит некоторое перераспределение ингредиентов в системе, часть растворимых п каучуке компонентов диффундирует в состав глобул полимера, что способствует более качественной вулканизации. [10]
В латексные смеси вводят те жо пластификатор ы, а и т и о к с и д а н т ы и а п т и о з о-н а и т ы, что п в смеси на основе твердых каучуков. [11]
В латексные смеси вводят те же пластификаторы, антиоксиданты и антиозо-н а н т ы, что и в смеси на основе твердых каучуков. [12]
Вязкость латексной смеси регулируется загустителями. [13]
Для латексных смесей используются ингредиенты, применяемые в обычных резиновых смесях. [14]
Состав латексных смесей зависит от природы латекса и его назначения. [15]