Cтраница 2
![]() |
Зависимость свойств вулканизатов метилкаучука от температуры. [16] |
Наполнение газовой сажей уменьшает это различие; оба типа каучука в наполненных сажевых смесях обладают сопротивлением разрыву до 180 кг / см - при 400 - 500 % относительного удлинения. [17]
В табл. 8.1 представлены данные о влиянии зтилентиомочевины ( ЭТМ) на вулканизацию типовых сажевых смесей из неопрена GN, содержащих 12 вес. При увеличении количества ЭТМ происходит резкое уменьшение продолжительности подвулканизации. Как можно судить по модулю при 200 % - ном удлинении, при увеличении количества ЭТМ скорость и степень вулканизации непрерывно возрастают. [18]
Охлаждение производится водяной рубашкой, окружающей холодильник, и форсунками, вбрызгивающими в сажевую смесь распыленную воду. Охлаждение и увлажнение саже-газовой смеси необходимо, чтобы уменьшить до минимума образование в ней водорода и окиси углерода, которые могут быть причиной сильных взрывов. [19]
Были проведены исследования по получению изопренового каучука, содержащего различные функциональные группы, и сажевых смесей на его основе с высокой когезионной прочностью в невулканизованном состоянии и вулканизатов с высокой адгезионной прочностью. [20]
Натуральный каучук, как и СКИ-3, характеризуется низким значением плотности энергии когезии, однако невулканизоваиные сажевые смеси на основе НК отличаются высокой когезионной прочностью ( сопротивление разрыву 1 5 - 2 0 МПа по сравнению с 0 1 - 0 4 МПа для СКИ-3), НК обладает также значительно лучшей адгезией к стали и успешно применяется в производстве клеев. Поэтому проблема получения синтетического полиизопрена, по свойствам не уступающего натуральному, была прежде всего связана с выяснением отличий в строении, определяющих различия в свойствах этих двух полимеров. [21]
На рис. 2 приведены кривые напряжение - деформация ( сг - X) для трех сажевых смесей, полученных на основе различных каучуков. Как видно из рисунка, при растяжении смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука наблюдается постепенный рост напряжений и некоторый спад перед разрывом смеси; такой вид кривой о - К является типичным для некристаллизующихся каучуков. Сравнительно высокий уровень напряжений объясняется полярностью полимерных цепей бутадиен-нитрильного каучука и, соответственно, повышенным взаимодействием сажа - каучук. Для смеси на основе НК при 200 - 300 % растяжения наблюдается вторая, более крутая ветвь увеличения напряжения, связанная с развитием процесса кристаллизации каучука; поэтому разрыв наступает при высоком напряжении. В то же время для синтетического цис-полиизопрена, по содержанию цис-1 4-звеньев близкого к НК, имеет место течение смеси и разрыв происходит при низких напряжениях. [22]
![]() |
Кривая растяжения резины в координатах чи, е и X, Y ( пунктиром обозначены асимптоты. [23] |
Практически этот угол был найден равным около 40 для смесей без наполнителя и около 30 для сажевых смесей. [24]
По испытанию на машине Грассели для ненаполненных смесей сопротивляемость истиранию СКВ превышает таковую для натурального каучука вдвое, а для сажевых смесей - вчетверо. [25]
По испытанию на машине Грассели для ненаполненных смесей сопротивляемость истиранию СКВ превышает таковую для натурального каучука вдвое, а для сажевых смесей - вчетверо. [26]
Для установления нижней границы молекулярной массы каучука, обеспечивающей достаточно полное сохранение технологических свойств резин, изучали изменение основных свойств сажевых смесей и резин из каучука СКС-ЗОА в зависимости от молекулярной массы исходного каучука. Оказалось, что в интервале значений молекулярной массы от 80 тыс. до 10 млн. разрушающее напряжение сначала возрастает почти линейно, затем увеличение его замедляется и, начиная с молекулярной массы 270 - 700 тыс., практически перестает изменяться. [27]
Благодаря особенностям макростроения полимерных цепей резины из литиевого полиизопрена превосходят резины из НК по относительному удлинению, не уступают, а в сажевых смесях и превосходят последние по эластичности и стойкости к тепловому старению. В то же время высокая молекулярная масса и узкое ММР этого полимера создают определенные трудности в технологии его переработки. [28]
Однако модуль при 300 % - ном удлинении при увеличении густоты пространственной сетки возрастает быстрее, чем требует линейная зависимость, в ненаполненных и малонаполненных сажевых смесях и медленнее в высоконаполненных сажевых смесях. Считают, что высокие дозировки сажи подавляют кристаллизацию при растяжении. [29]
Клемрот 5 6 изучали горячее смешение кремнекислоты с натуральным каучуком и бутадиен-стирольным каучуком холодной полимеризации с целью приближения свойств таких смесей к свойствам сажевых смесей, особенно по износостойкости. Эккер обнаружил, что некоторые промышленные ускорители и антиоксиданты интенсифицируют эффективность горячего смешения. [30]