Cтраница 1
Готовая смесь идет в желоб 9 и далее в содовую печь. [1]
Готовые смеси расфасовывают в плотные многослойные бумажные мешки. Содержание влаги в готовой смеси ограничено 0 3 - 0 5 %, а срок хранения готовой смеси одними-тремя сутками. [2]
Готовая смесь вытекает в приемный бак и затем непрерывно откачивается в храни тише центробежным насосом. Производительность установок непрерывной мешки резко возрастает и лими-тир ется лишь возможностью отвода тепла, выделяемого при смешении. Температ р в смесителе обычно поддерживают не выше 50 С по соображениям, указанным ранее. Слив компонентов при непрерывной мешке практически одновременный, но при п скс установки, чтобы избежать коррозии, следует придерживаться того же порядка слива, что и при периодической мешке. [3]
Готовая смесь обычно поступает из смесителя непосредственно в ковш. [4]
Готовая смесь вакуумируется в течение 25 - 50 мин при определенной температуре, рекомендуемой для применяемого пластификатора, при остаточном давлении 10 - 15 мм рт. ст. Процесс ведется до полного удаления пузырьков воздуха из массы. [5]
![]() |
Плужный смеситель типа ПЖ-630. [6] |
Готовая смесь выгружается через разгрузочную коробку 7, в которой имеется клапан, прикрывающий отверстие в корпусе во время загрузки и смешивания материала. [7]
![]() |
Смеситель с Z-образными лопастями. [8] |
Готовая смесь выгружается через разгрузочную коробку 5 с клапаном, приводимым в действие пневмоцилиндром. В некоторых смесителях типа ЗШ шнек имеет реверсивное вращение: в моменты разгрузки он гонит смесь к разгрузочной коробке, а во время смешивания смеси он вращается в противоположную сторону, способствуя лучшему смешиванию компонентов. [9]
![]() |
Автоматическая установка для обработки угольной мелочи жидким связующим. [10] |
Готовая смесь шнеком подается в чашу брикетного пресса. [11]
Готовые смеси контролируются на вязкость воронкой НИЛК, вискозиметром ВЗ-4 или другого типа. [12]
Готовая смесь сбрасывается с ротора в корпус, после чего разгрузочная лопасть выгружает его из смесителя. [13]
Готовая смесь этих индикаторов в виде порошка в стеклянной ампуле выпускается заводом им. Войкова ] под названием ЗИВ1, а также Шосткинским заводом. Ампула содержит 0 16 г смеси; содержимое ее должно быть растворено в 100 мл 80 % - ного этилового спирта. [14]
![]() |
Схема производства двухслойных листов ( поливинилхлоридного. [15] |