Пластовая газоконденсатная смесь
Cтраница 2
Известно, что при разработке газоконденсатных залежей на истощение изменяется количественная и качественная характеристика пластовой газоконденсатной смеси. Степень изменения газоконденсатных характеристик зависит в основном от состава пластовой смеси и содержания высококипящих углеводородов. [16]
Для проверки возможности использования метода расчета парожидкостного равновесия по давлению схождения при получении изотерм конденсации пластовой газоконденсатной смеси были вычислены изотермы конденсации Приволжского и Иловлинского месторождений. [17]
В области пластовых давлений меньших значений ( 0 70 - 0 75 от давлений максимальной конденсации пластовой газоконденсатной смеси) состав пластовой газоконденсатной системы оказывает меньшее влияние, чем все указанные факторы. Следовательно, коллекторские свойства и состав пластовой системы не являются ограничивающими факторами с точки зрения эффективности обработки газоконденсатных скважин сухим газом. [18]
Продвижение этой оторочки в однородном пласте сухим газом происходит без ее разрыва и обеспечивает полное вытеснение пластовой газоконденсатной смеси. [19]
Уменьшение объема оторочки относительно этого оптимального объема в данном случае может привести к некоторому снижению коэффициентов извлечения пластовой газоконденсатной смеси. [20]
Для создания банка исходных данных и перехода к автоматизированной системе проектирования необходимы следующие параметры скважин и свойства пластовых газоконденсатных смесей. [21]
Для высокодебитных скважин регламентируемые значения депрессии на пласт и скорости потока газа в стволе скважины обеспечивают получение представительной пробы пластовой газоконденсатной смеси. Однако для среднедебитных скважин эти ограничения взаимоисключают друг друга. Кроме того, достижение постоянства фракционного состава стабильного конденсата только на одном режиме исследования средне-дебитной скважины не гарантирует получения представительной пластовой пробы. [22]
Для предотвращения этого предлагается в эксплуатационные скважины периодически закачивать сухой газ, останавливать скважину и через некоторое время извлекать образовавшуюся в окрестности скважины пластовую газоконденсатную смесь. Разработана принципиальная технологическая схема предлагаемого процесса и рассчитаны значения его основных параметров, произведена оценка увеличения коэффициента конденса-тоотдачи. [23]
Поэтому этот фактор будет оказывать большее влияние на процесс обработки скважины при более высоких пластовых давлениях, что является еще одним доводом в пользу применения для обработок скважин углеводородных растворителей в области давлений ниже давления максимальной конденсации пластовых газоконденсатных смесей. Что же касается кол-лекторских свойств, то они не являются ограничивающими факторами с точки зрения эффективности обработки газоконденсатных скважин углеводородными растворителями. [24]
Результаты экспериментов представлены на рис. 3.11 - 3.14 в виде зависимостей от приведенного ( к объему порового пространства модели) объема закачанного сухого газа следующих показателей: концентрации, содержания и молекулярной массы углеводородов Сг в извлекаемой продукции, а также коэффициента извлечения пластовой газоконденсатной смеси за счет нагнетания сухого газа. [26]
Основными препятствиями к широкому использованию процессов закачки неуглеводородных газов при разработке газоконденсатных залежей представляются: во-первых - значительное изменение параметров пластовой газоконденсатной системы при взаимодействии с нагнетаемыми неуглеводородными агентами, во-вторых - сложность разделения отбираемых из пластов пластовой углеводородной системы и нагнетаемых неуглеводородных газов после прорыва их к эксплуатационным скважинам. Изменение параметров пластовой газоконденсатной смеси означает изменение ( повышение или понижение в зависимости от состава нагнетаемого неуглеводородного газа) давления начала конденсации пластовой системы, изменение функциональной зависимости от давления плотности, молекулярной массы газовой и жидкой фаз углеводородной смеси, конденсатногазового фактора, а также насыщенности коллектора углеводородной жидкостью. Таким образом, нагнетание неуглеводородных газов в газоконденсатные залежи может привести к качественным и количественным изменениям процесса ретроградной конденсации пластовой системы. Немаловажным фактором взаимодействия пластовой газоконденсатной смеси и неуглеводородного газа является воздействие этого газа на выпавший в пласте ретроградный конденсат, частичное испарение в этот газ из ретроградной жидкости промежуточных и тяжелых углеводородных компонентов и перенос их газом по пласту. [27]
В первом случае в пласте происходит однофазное течение газа при остающемся неподвижном конденсате. В процессе вытеснения пластовой газоконденсатной смеси ( жирного газа) нагнетаемым сухим газом за счет перемешивания двух взаиморастворимых флюидов образуется переходная зона. Содержание жирного газа в этой зоне изменяется от 100 % до нуля. Вслед за зоной смеси в пласте фильтруется сухой газ, обогащенный испарившимися в него из жидкости промежуточными и тяжелыми углеводородами. Такой механизм вытеснения пластовой углеводородной смеси сухим газом достаточно подробно описан в выполненных к настоящему времени теоретических и экспериментальных исследованиях. [28]
Состав пластовой газоконденсатной системы получают в результате проведения промысловых исследований скважин на газоконденсатность и последующих лабораторных физико-химических исследований отобранных проб сырого конденсата и газа сепарации. Методика определения состава пластовой газоконденсатной смеси ( пластового газа) подробно описана в инструкциях. [29]
Только эта пара проб может дать истинный состав пластовой газоконденсатной смеси. Совершенно недопустимо определять состав пластовой газоконденсатной смеси по пробам газа, отобранным при одних условиях сепарации, и пробам газового конденсата, отобранным при других условиях. [30]
Страницы: 1 2 3 4