Кислородно-флюсовая смесь
Cтраница 3
При работе установки кислород из баллона или сети поступает к флюсопитателю, проходит по трубке 1 к тройнику 2 и разветвляется по двум каналам. Одна часть кислорода через штуцер 3 поступает по шлангу в резак в качестве режущего и подогревающего кислорода, другая же часть по трубке 4 поступает к редуктору 7, где редуцируется до необходимого рабочего давления и затем поступает к инжекторному устройству 12, из которого кислородно-флюсовая смесь по шлангу поступает к резаку. [31]
Для ручной поверхностной резки высокохромистых и хромони-келевых сталей используется резак РПКФ-3 ( фиг. По своему устройству он аналогичен с резаком РКФ для ручной разделительной резки. Резак РПКФ-3 отличается от резака РКФ лишь тем, что вентиль пуска режущего кислорода заменен рычажным клапаном /, управляемым левой рукой резчика, а пусковое устройство перенесено на конец трубки кислородно-флюсовой смеси и для включения его также используется рычажное устройство 2, рычаг которого находится вместе с р укояткой резака в правой руке резчика. [32]
В случае применения для резки нержавеющих сталей флюсов, состоящих из солей натрия и калия, может быть использована установка фирмы Айэрко, состоящая из флюсопитателя вибрационного типа и - машинного резака. При закрытой крышке 5 этот канал является единственным выходом для флюса. Когда муфта 3 заполнена флюсом, подача его в канал 4 прекращается. Кислородно-флюсовая смесь по шлангу поступает к резаку. [33]
Режущая насадка также должна быть на один номер больше. Резку начинают от края листа или от заранее сделанного отверстия. Начало реза предварительно нагревают до температуры белого каления. После этого на половину оборота открывают вентиль режущего кислорода, включая одновременно подачу кислородно-флюсовой смеси. Когда расплавленный шлак дойдет до нижней кромки разрезаемого изделия, резак начинают передвигать вдоль линии реза, а вентиль подачи режущего кислорода открывают полностью. Перед резкой стали мартенситного класса ее подогревают до 250 - 350 С, а для сталей ферритного и аустенитного классов подогрев не требуется. [34]
Установка работает по схиме двойной инжекции флюса. Из бачка флюсопитателя ФП-3 железный поропгж подается в пнжекторно-регулирующее устройство к которому поступает кислород низкого давления ( до 0 5 ати), увлекающий порошок к резаку РКФ-3. Поступающий к головке резака кислород высокого давления ( 7 - 9 ати) инжектирует кислородно-флюсовую смесь и, смешиваясь с ней, образует режущую струю. [35]
 |
ЭлектрбдоДержа-тель для подводной дуговой резки. [36] |
Скорость фигурной резки составляет около 60 % пря-молинейной резки и зависит от сложности вырезаемой фигуры. Для удаления вредных паров и газов, образующихся при резке чугуна и цветных металлов, рабочее место резчика должно иметь усиленную вентиляцию. Резать латунь, кроме того, следует в респираторе, так как при этом выделяется много паров окиси цинка. Флюсопи-татель устанавливается на расстоянии 10 м от места резки, а шланги, по которым подается кислородно-флюсовая смесь, укладываются без резких перегибов, чтобы избежать забивания их флюсом. Оснащение серийных резаков дополнительной флюсопитающей аппаратурой несложно и может быть выполнено силами строительно-монтажной организации или предприятия. [37]
Газокислородная резка хромистых и хромоникелевых сталей, чугуна, меди и ее сплавов практически невозможна из-за недостаточного количества тепла, выделяемого газовым пламенем, и образования тугоплавкого окисла. Для обеспечения процесса резки в струю режущего кислорода вводится непрерывно порошкообразный флюс, который при сгорании выделяет необходимое количество тепла. Затрата тепла на плавление флюса и добавочная энергия струи на удаление большего количества шлаков из места реза обусловливают в 2 раза большую мощность пламени, чем при резке без флюса. Режущее сопло должно быть также на один номер больше - Начало реза предварительно нагревают до температуры белого каления. После этого на половину оборота открывают вентиль режущего кислорода, включая одновременно подачу кислородно-флюсовой смеси. Когда расплавленный шлак дойдет до нижней кромки разрезаемого изделия, резак начинают передвигать вдоль линии реза, а вентиль подачи режущего кислорода открывают полностью. При коротких резах резак ведут от себя, что дает возможность лучше наблюдать за стеканием шлака. Для прекращения работы сначала отключают подачу флюса, а затем кислорода. [38]
Одна часть кислорода ( флюсонесущий кислород) по трубке 2 через редуктор 3 поступает в инжекторное устройство 4, из которого вместе с флюсом по резино-тканевому шлангу 5 подается к резаку. С целью обеспечения равномерной подачи флюса к резаку часть флюсо-несущего кислорода через вентиль 6, трубки 7 и 8 поступает в бачок 9 флюсопитателя. Другая часть кислорода от тройника / по шлангу 10 поступает в резак, в котором, в свою очередь, разветвляется по двум направлениям. Часть кислорода образует с ацетиленом горючую смесь для подогревающего пламени. Другая часть кислорода ( режущий кислород), проходя инжекторное устройство в головке резака, инжектирует кислородно-флюсовую смесь и, смешиваясь с последней, образует режущую струю. Резак РКФ отличается от резака для обычной кислородной резки тем, что в головке 15 резака размещен дополнительный инжектор, к которому по трубке 16 подводится режущий кислород. Включение и выключение подачи кислородно-флюсовой смеси к головке резака производится пусковым устройством 17, расположенным на флюсонесущей трубке 18 резака. [39]
Газокислородная резка хромистых и хромоникелевых сталей, чугуна, меди и ее сплавов практически невозможна из-за недостаточного количества тепла, выделяемого газовым пламенем, и образования тугоплавкого окисла. Для обеспечения процесса резки в струю режущего кислорода вводится непрерывно порошкообразный флюс, который при сгорании выделяет необходимое количество тепла. Затрата тепла на плавление флюса и добавочная энергия струи на удаление большего количества шлаков из места реза обусловливают в 2 раза большую мощность пламени, чем при резке без флюса. Режущее сопло должно быть также на один номер больше. Начало реза предварительно нагревают до температуры белого каления. После этого на половину оборота открывают вентиль режущего кислорода, включая одновременно подачу кислородно-флюсовой смеси. Когда расплавленный шлак дойдет до нижней кромки разрезаемого изделия, резак начинают передвигать вдоль линии реза, а вентиль подачи режущего кислорода открывают полностью. [40]
Одна часть кислорода ( флюсонесущий кислород) по трубке 2 через редуктор 3 поступает в инжекторное устройство 4, из которого вместе с флюсом по резино-тканевому шлангу 5 подается к резаку. С целью обеспечения равномерной подачи флюса к резаку часть флюсо-несущего кислорода через вентиль 6, трубки 7 и 8 поступает в бачок 9 флюсопитателя. Другая часть кислорода от тройника / по шлангу 10 поступает в резак, в котором, в свою очередь, разветвляется по двум направлениям. Часть кислорода образует с ацетиленом горючую смесь для подогревающего пламени. Другая часть кислорода ( режущий кислород), проходя инжекторное устройство в головке резака, инжектирует кислородно-флюсовую смесь и, смешиваясь с последней, образует режущую струю. Резак РКФ отличается от резака для обычной кислородной резки тем, что в головке 15 резака размещен дополнительный инжектор, к которому по трубке 16 подводится режущий кислород. Включение и выключение подачи кислородно-флюсовой смеси к головке резака производится пусковым устройством 17, расположенным на флюсонесущей трубке 18 резака. [41]
Страницы: 1 2 3