Cтраница 1
Образовавшаяся смесь подается в окислительную колонну 3, выполненную из алюминия или специальной стали, и снабженную выносным холодильником для отвода реакционного тепла. В нижнюю часть колонны через распределительное устройство подается подогретый до 120 С воздух, который барботиру-ет через смесь. Выходящий из верха колонны газ промывается в скруббере 4 водой для извлечения из него низших кислот, очищается от примесей дожиганием в печи 5 и выбрасывается в атмосферу. Оксидатп из окислительной колонны охлаждается до 80 С в холодильнике 6 и поступает в отстойник 7, где из него отделяется катализаторный шлам, из которого затем регенерируется катализатор. [1]
![]() |
Схема пульсирующей колонки.| Схема смесителя-отстойника. [2] |
Образовавшаяся смесь через отверстие а ( с перегородками) поступает в отстойную камеру, где происходит разделение легкой и тяжелой фаз. Обычно применяют несколько смесителей-отстойников и соединяют их последовательно по схеме противотока. [3]
![]() |
Уплотнение, состоящее из трех частей. [4] |
Образовавшаяся смесь отводится через отверстие б достаточного сечения в трубу с выходом в атмосферу, расположенным выше крыши здания. Небольшое избыточное давление можно получить и без вентиляторного колеса, которое заменяется радиальными сверлениями в полом валу. [5]
![]() |
Цикл ГТУ с применением многоступенчатого сжатия и камер промежуточного сгорания. [6] |
Образовавшаяся смесь воспламеняется в камере сгорания от электрической искры и сгорает при постоянном объеме, поскольку все три клапана в этот момент закрыты. Это приводит к резкому увеличению давления и температуры в камере сгорания. При определенном значении давления открывается сопловой клапан 8, и продукты сгорания топлива под давлением направляются к сопловому аппарату 9, а затем на лопатки 10 турбины. Рабочее тело совершает полезную работу, которая воспринимается потребителем энергии 11, а затем выбрасывается в атмосферу. При этом давление в камере сгорания постепенно падает, и при достижении определенного значения открывается клапан 6 подачи сжатого воздуха. [7]
Образовавшаяся смесь, слишком богатая газом, вытекает тонкими струйками через отверстия а распределительного корпуса б; подсасываемый этими струйками из атмосферы добавочный воздух делает смесь горючей; она сгорает, образуя короткие язычки пламени. [8]
Образовавшаяся смесь хлора и диоксида хлора отводится из анодной камеры. За счет переноса Na из средней камеры в катодную через катионообменную мембрану и выделения на катоде водорода образуется едкий натр, отводимый из катодного пространства. [9]
Образовавшаяся смесь паров и жидкости из обеих печей поступает в реакционную камеру 3, которую она проходит сверху вниз, для продолжения крекинга. Вся эта часть установки находится под повышенным давлением, что препятствует образованию газа крекинга, уменьшает объем паров и тем самым способствует улучшению передачи теплоты и повышению производительности установки. В первой колонне конденсируется тяжелая фракция с высокой температурой кипения, с которой смешивается поступающий сюда мазут, во второй - не успевший полностью прокрекироваться газойль - соляровая фракция. [10]
![]() |
Схема течения смешиваемых материалов по рабочей поверхности ротационного смесителя. [11] |
Вновь образовавшаяся смесь представляет двухфазную тонкодисперсную среду типа жидкость-твердое, для которой в силу повышенной вязкости несущей жидкости можно принять, что эффекты непосредственных столкновений и сдвиговых деформаций включений незначительны. [12]
Образовавшаяся смесь пыли с кусочками топлива уносится потоком горячего воздуха в верхнюю часть шахты. Крупные куски топлива под действием своей массы падают обратно в мельницу и подвергаются вторичному помолу. Мелкая пыль вместе с воздухом направляется через окно 4 в топку. [13]
![]() |
Схема очистки бензола от тиофеиа олеумом. [14] |
Образовавшаяся смесь бензола и олеума поступает в смеситель 4 и затем в холодильник 5, где охлаждается до возможно более низкой температуры, а затем в отстойник 6, где происходит отделение отработанного олеума от бензола. Нейтрализация последнего производится в насосе 7 посредством находящегося в цикле раствора щелочи. [15]