Полученная жидкая смесь

Cтраница 1

Полученная жидкая смесь ( рекуперат) поступает в сборник, откуда насосом подается на ректификацию. [1]

Двухкратная противоточная экстракция и последующая центробежная сепарация полученных жидких смесей обычно выполняются при аличии в технологической схеме двух экстракторов-сепараторов с однократным смешением или двух сепараторов с обычными смесителями. В этом случае смешение жидкостей осуществляется в аппаратах с мешалками, эжекторах, центробежных или вихревых асосах, либо непосредственно в трубах в турбулентном потоке. Применяемые на экстракционных установках для разделения жидких смесей сверхцентрифуги и тарельчатые сепараторы обычно изготовляются из коррозионно-стойких материалов и в большинстве случаев имеют электрооборудование взрывобезо-пасного исполнения. К таким центробежным аппаратам следует отнести: сверхцентрифуги СГС-100 и СГС-1501 ( СССР), ФЦ-100 ( Венгрия), Шарплес ( США), а также тарельчатые сепараторы САЖ-3 ( СССР), PSBS ( ГДР), Де-Лаваль ( Швеция) и другие. [2]

Действие ингибиторов основано на том, что при добавлении их происходит поглощение воды, полученная жидкая смесь имеет более низкую температуру замерзания по сравнению с температурой замерзания воды. [3]

В тех случаях, когда речь идет о ректификационном разделении газовых смесей, газы первоначально переводят в жидкое состояние путем охлаждения и повышения давления, а затем полученную жидкую смесь ректифицируют. Применение низких температур ( до минус 70 - 100 и ниже) и давления до 40 am необходимо при разделении газовых смесей, содержащих наиболее легкие углеводороды - метан, этилен и этан. Для выделения пропана и пропилена требуются лишь небольшое снижение температуры и небольшое давление. [4]

Зависимость температуры кипения от состава жидкости и пара при рconst. [5]

Практически наибольшее значение имеет фракционная перегонка. Пар, полученный при испарении раствора первоначального состава, конденсируют и полученную жидкую смесь вновь перегоняют. При этом полученный пар будет еще более обогащен летучим компонентом. Повторяя эту операцию несколько раз, можно в конденсате получить почти легколетучий компонент. [6]

В практике наибольшее значение имеет фракционная перегонка. Пар, полученный при испарении раствора первоначального состава, конденсируют и полученную жидкую смесь вновь перегоняют. Полу ченный при этом пар будет еще более обогащен летучим компонентом. [7]

Газ сперва компримируют при 100 ат, причем образовывается жидкий конденсат, состоящий из парафинов и высших олефинов ( бутилены и амилены) вместе с некоторым количеством пропилена и этилена. Путем охлаждения и смешения несконденсировавшегося газа с жидким конденсатом под давлением, пропилен и этилен, содержащиеся в газе, удается в основном сгустить в жидкость. Затем полученную жидкую смесь вводят под давлением в 15 - 20 ат в колонку для фракционирования. Газообразные продукты такой фракционировки, с высоким содержанием этилена и пропилена поступают непосредственно во вторую аналогичную колонку, находящуюся при том же давлении. Температура в этой стадии варьирует от 0 в нижней части и до - 70 в верхней части колонки. Пропилен остается в жидком состоянии на дне аппарата. Из отходящих газов, выделяющихся в верхней части колонки, этилен можно выделить путем компримирования до - 100 ат, причем сжатый газ вводят в третью колонку, которую поддерживают при - 40 в нижней части и при - 65 в верхней. При этих условиях этилен выделяется ( вместе с этаном) в виде жидкости в нижней части аппарата. [8]

Глубоко е о х л а ж д е н и е коксовых газ о в. Сущность этого способа состоит в том, что смесь газов, которая получается при коксовании каменных углей, охлаждается до низких температур. При этом газы переходят в жидкое состояние: полученную жидкую смесь разделяют путем разгонки, пользуясь тем, что различные сжиженные газы имеют различные температуры кипения, В результате также получается азотно-водородная смесь. [9]

К исходной смеси изомеров добавляют СС14 и полученную тройную смесь охлаждают до температуры - 70 С. При охлаждении из смеси выпадают кристаллы молекулярного соединения. После отделения кристаллов от мяточника они разлагаются, а полученную жидкую смесь я-ксилола и тетрахлорида углерода разделяют путем ректификации. После отгонки последнего остается бинарная смесь изомеров, состав которой отличается от состава эвтектической точки. [10]

Ячейка для измерения методом погружения. [11]

Оба измерительных участка с помощью переключателя могут подключаться к измерительному устройству. В нижнюю часть ячейки загружается порошок, и обе части ячейки заполняются жидкостью с малой диэлектрической проницаемостью. Далее в них приливают жидкость с высокой диэлектрической проницаемостью до тех пор, пока емкости верхней и нижней ячейки не уравняются. При этом значения диэлектрической проницаемости порошка и полученной жидкой смеси совпадают. [12]

Если в процессе введения жидкости произошло попадание капельки на конусные фаски, цилиндрическую часть или же в зазоре между дисками появились пузырьки воздуха, то удаляют жидкость путем многократного промокания папиросной бумагой. Промывают диски спиртом, продувают их воздухом и производят повторное введение жидкости. В месте ввода жидкости допускается смачивание поверхности фаски. Для контроля за чистотой дисков, зазора и заполнения последнего пользуются микроскопом или лупой 6х, закрепленной на подставке с освещением. Для удобства просмотра зазора заполнения жидкостью ее окрашивают. Для этого берут 100 г жидкости ПМС, добавляют 0 5 г жирорастворимого красителя ( судан II или судан III) и растирают смесь в ступке пестиком. Полученную жидкую смесь фильтруют через бумажный фильтр. [13]

Страницы: 1