Cтраница 1
![]() |
Схема получения гис-1 4-полиизопрена. [1] |
Пастообразная смесь подается из холодильника 5 в полимеризатор 7 зубчатым насосом 6 при давлении около 8 ат. [2]
![]() |
Электроды из графитопласта. [3] |
Полученная пастообразная смесь накладывается на стеклохолст ровным слоем. Обжимной токо-ввод заземляющего электрода ( рис. 27, а) изолируется путем накладки стеклохолста с пастообразной смесью в 3 слоя. [4]
Пастообразную смесь перемешивают 15 ч при мн. [5]
Пастообразную смесь загружают в пресс-форму и прессуют, затем охлаждают и вспенивают в описанных выше условиях. Применение пластификатора позволяет значительно уменьшить содержание газообразователя, так как в этом случае снижается объемный вес пресскомпозиции и улучшается растворимость газов в пластике ( стр. [6]
Пастообразную смесь вальцуют в листы, которые подгергают термической обработке для удаления растворителя и частичного порообразования. После термической обработки листовую пластмассу обрабатывают водой ( выщелачивание солей) или выдерживают в растворе серной кислоты для гидролиза крахмала и далее обрабатывают проточной водой для выщелачивания растворимых Сахаров. [7]
Пастообразную смесь вальцуют в листы, которые затем подвергают термической обработке для удаления растворителя и частичного порообразования. После термической обработки листы продолжительное время обрабатывают проточной водой для вымывания минеральных солей. [8]
Пастообразную смесь, окрашенную в красный цвет, выливают по частям в сосуд, содержащий 4 кг колотого льда, к которому прибавлено 75 мл концентрированной соляной кислоты, причем перед выливанием каждой следующей порции реакционную массу в колбе тщательно перемешивают, чтобы не давать комплексу, содержащему хлористый алюминий, оседать на дно. Остаток в колбе разлагают, прибавляя к нему некоторое количество льда и воды. [9]
Полученную пастообразную смесь помещают в формы и в течение нескольких суток выдерживают во влажной атмосфере. Такое мероприятие предотвращает растрескивание массы в процессе коагуляции и позволяет получить более равномерный микропористый материал. [10]
Пастообразную смесь карбоиовой кислоты и сложного эфира растворяют в хлороформе и промывают 10 % - ным водным раствором бикарбоната натрия. Затем отделяют водную фазу н обрабатывают ее разбавленной соляной кислотой. Выпавший осадок промывают подои, сушат на воздухе н получают карбоновуго кислоту. Слой хлороформа высушивают безводным сульфатом натрия, фильтруют его и после концентрации высушенного раствора получают в неочищенном виде сложный эфир, перегонка которого дает чистый продукт. [11]
Аммофос-антнпирен - пастообразная смесь фосфитов и полуторных окислов, являющихся побочными продуктами при производстве диаммоний-фосфата. Используется в качестве антипирена. [12]
Краски декоративные масляные-тонко растертые однородные пастообразные смеси пигментов и натуральной олифы. В случае приготовления белой или серой красок из цинковых белил или окиси цинка применяют также препарированное подсолнечное масло с добавлением сиккатива. [13]
Набухшую или пастообразную смесь замешивают с газообразующим веществом и загружают в герметические прессформы. Термообработка в зависимости от типа полимера и количества и типа добавленного мономера проводится при 120 - 180, причем во время выдержки протекает разложение газообразователя и растворение газов в расплавленной смоле. Вспенивание материала осуществляется без вакуума при температуре размягчения смоляной композиции. [14]
Грунтовки казеиновые-раствор или пастообразная смесь, приготовляемые на основе казеина и других компонентов; тонко растертая пастообразная смесь пигментов с эмульсией из масла и казеинового раствора. [15]