Cтраница 1
Легкоплавкая смесь, стойкая до 500 и не оказывающая коррозионного действия на обыкновенную сталь. [1]
Флюсы содержат легкоплавкие смеси хлористых соединений, щелочных и щелочно-земельных элементов, к которым добавляют небольшое количество фтористых соединений. [2]
![]() |
M. Электро-лизер дфтор лучения. [3] |
Электролизу подвергают легкоплавкую смесь состава KJF 3HF, помещенную в служащий катодом внешний медный сосуд А. Анод из толстой никелевой проволоки помещается в медном цилиндре Б, нижняя боковая часть которого имеет отверстия. [4]
Оксиды меди образуют легкоплавкие смеси с динасовыми, шамотными и высокоглиноземистыми изделиями. Смеси оксидов меди с хромитовыми и хромомагнезитовыми изделиями имеют высокую температуру плавления. [5]
Практическое значение имеют легкоплавкие смеси ВеСЬ с хлоридами щелочных металлов. [6]
Удобным катализатором является легкоплавкая смесь А1С13 ] LiCl, в которой реакция идет при 120 - 130 С. [7]
Карбид кальция образует также легкоплавкие смеси с карбидом бария и фторидом кальция. [8]
![]() |
Обработка быстрорежущих пластинок. [9] |
В форму вводится шприцем легкоплавкая смесь из стеарина и парафина, имеющая температуру 42 - 43 С. [10]
С), а более легкоплавкая смесь его из приблизительно 40 % NaCl и 60 % СаСЬ, что дает возможность работать при температурах около 580 С. [11]
Целлюлоза легко растворяется в легкоплавкой смеси ( 75 С) N-этилпиридинийхлорида с пиридином. [12]
Песок вместе с солями карбюризатора образует легкоплавкую смесь, которая стекает на детали и потом застывает в виде наплывов. Во избежание этого уголь перед приготовлением карбюризатора нужно просеивать. [13]
![]() |
Технологическая схема получения безводного хлорида лития. [14] |
АЮз расплав NaCl - КС1 превращается в легкоплавкую смесь Na AlCU - КА1СЦ, в среде которой практически невозможно вести процесс при 950 С вследствие летучести этих солей. [15]