Резиновая смесь
Cтраница 4
Резиновая смесь с подогревательных вальцов подается на пятивалковый каландр 1 с валками размером 200X600 мм и каландруется со скоростью 6 м / мин. На поверхности верхнего валка 2 каландра выгравирован профиль детали, по контуру которого расположен нож для вырезания профилированной детали. За один оборот валка нож вырезает несколько деталей, расположенных рядом по ширине резинового полотна. Нож в нескольких местах притуплен, вследствие этого детали удерживаются в полотне. Кроме того, облегчается их выемка из углублений выгравированных участков валка. Остаток полотна после отделения деталей транспортером 4 направляется на подогревательные вальцы, а детали - на транспортер 5, состоящий из параллельно расположенных ремней. [46]
Резиновая смесь изготовлена на основе хлоропренового каучука. [47]
Резиновая смесь играет роль наполнительного шнура. [48]
Резиновая смесь представляет собой сложную коллоидную микрогетерогенную и микрогетерофазную систему. Исследование основных элементов этой системы ( углеродных и углерод-эластомерных структур) целесообразно проводить в модельных дисперсиях, где закономерности образования таких структур проявляются более четко. Содержание связанного эластомера зависит от количества и характеристик применяемого наполнителя. [49]
Резиновые смеси на основе кремнийорганических эластомеров приготовляются на обычном оборудовании ( закрытые смесители, вальцы и др.) и состоят из следующих ингредиентов: эластомера, активных наполнителей, вулканизующего агента, пигментирующих добавок и стабилизатора. [50]
 |
Схема приготовления резиновых смесей. [51] |
Резиновая смесь в смесителе получается при перемешивании компонентов; для продувки аппарата применяют азот. Смеси, полученные с применением дифенилсиландиола, прогревают при 180 - 185 С и перемешивании в течение 30 мин. Для обогрева смесителя в рубашку аппарата подают пар. Подогрев ведут в вакууме для отсоса паров летучих веществ. Резиновая смесь перемешивается с этими ингредиентами на вальцах при температуре не выше 50 С. По окончании охлаждения и листования на вальцах смесь для гомогенизации пропускают через рифайнер 4 при тонком зазоре не менее двух раз. Затем смесь подается на шприц-машину 5 на стреинирование для удаления посторонних примесей. Стреинирование тоже повторяют не менее двух раз. [52]
Резиновые смеси и эбониты используют в технике как коррозионно-стойкие уплотнительно-прокладочные материалы и для гуммирования в качестве антикоррозийной обкладки аппаратуры. Для обкладки применяют листовую техническую резину ( ГОСТ 7338 - 77): кислотощелочестойкую, теплостойкую, морозостойкую, маслобен-зостойкую, пищевую. [53]
Резиновые смеси на основе бутилкаучука получают и перерабатывают на обычном оборудовании резиновой промышленности. Вулканизацию бутилкаучука проводят при высоких температурах, применяя активные ускорители. [54]
Резиновые смеси на основе ХСПЭ изготавливают на обычном оборудовании заводов резиновой промышленности. [55]
Резиновая смесь в виде двух лент - одна для беговой дорожки, а другая для боковин - подается к загрузочным воронкам двух червячных машин 2, которые выдавливают протекторную ленту через общую головку. В зазоре между дублировочным валиком 8 и верхним валком каландра 9 лента из двух резиновых смесей накладывается на листовую заготовку подпротекторного слоя и дублируется в монолитную протекторную заготовку, состоящую из трех резиновых смесей с различными свойствами. [56]
Резиновая смесь представляет собой многокомпонентную систему. Одновременно она является и полидисперсной системой; здесь каучук играет роль дисперсионной среды, а сера, технический углерод и другие сыпучие и жидкие компоненты - роль дисперсной фазы. [57]
Страницы: 1 2 3 4