Вибрирование - смесь
Cтраница 1
Вибрирование смеси способствует удалению вовлеченного и защемленного воздуха, а также возможному частичному вытеснению воды более тяжелыми уплотняющимися компонентами на поверхность смеси. В зависимости от вида формуемых изделий, их габаритов, массы, толщины и принятой технологии их производства различают несколько приемов передачи колебаний от источника ( вибратора) к смеси. [1]
При недостаточном вибрировании смеси не удается получить плотного бетона, в то же время продолжительное вибрирование на одном месте может привести к расслаиванию бетонной смеси, особенно для составов 1: 1: 1 с повышенным содержанием жидкого стекла. [2]
Штыкование может быть заменено вибрированием смеси в формах на лабораторных виброплощадках. [3]
Однако, несмотря на отмеченное, часто необходимо применять вибрирование смеси при укладке, чтобы обеспечить ее хорошее сцепление с арматурой. [4]
Для повышения водонепроницаемости бетона имеет значение и направление, по которому уплотняют бетонную смесь; поэтому необходимо вести вибрирование смеси, если это возможно, всегда по направлению давления воды. [5]
Тиксотропные структуры, формирующиеся при приготовлении и укладке цементных растворов и бетонов, в результате механических воздействий ( вторичное перемешивание или вибрирование смеси) переходят в исходное разжиженное, удобоукладываемое состояние. [6]
 |
Уплотнение бетонной смеси вибропрокатом. [7] |
Вибробрус передает через ленту колебания смеси и уплотняет ее. При ширине вибробруса 30 - 40 см, скорости формующей ленты 20 - 30 м / ч продолжительность вибрирования смеси на каждом участке ленты составляет 45 - 75 с. Окончательное уплотнение смеси и калибровку изделия до заданной толщины производят калибрующим механизмом, оснащенным калибрующими валками. Они позволяют получать изделия постоянной толщины с гладкой поверхностью. [8]
Уплотнение бетонной смеси, необходимое для улучшения качества и прочности бетонных конструкций, осуществляют, в основном, вибрированием и иногда трамбованием. Применяют также в этих целях вакуумирование бетона. При вибрировании смесей ей передают колебания, разрушающие силы внутреннего трения и сцепления между ее частицами. В результате смесь приобретает свойства тяжелой структурной жидкости, обладающей текучестью, которая хорошо заполняет опалубочную форму. При этом из смеси удаляется воздух и свободная вода, что также способствует улучшению структуры, повышению прочности и водонепроницаемости бетона. Для уплотнения смеси применяют вибраторы различных типов, которые по способу воздействия подразделяются на глубинные ( рис. 2.24 а), поверхностные ( рис. 2.256) и наружные ( рис. 2.25 д), а по роду привода и питающей энергии - на электрические и пневматические. [9]
 |
Число квартир, построенных в ЧССР с 1974 по 1981 гг. [10] |
В настоящее время, учитывая необходимость экономии топлива, новые строительные нормы ЧССР предъявляют повышенные требования к теплоизоляции ограждающих конструкций. Все это учтено авторами при разработке рациональных конструкций для строительства индивидуальных жилых домов хозяйственным способом. Эти конструкции хорошо зарекомендовали себя на практике, но ручной способ их производства требовал значительного времени, поэтому авторы упростили технологию изготовления блоков, предложив форму с вибрированием смеси, что вчетверо сократило сроки изготовления блоков. [11]
После смазки формующей ленты на нее укладывают арматурные каркасы. Формующая секция включает шнеко-вый бетоноукладчик, вибробалку и фрезу, располагаемые над формующей лентой. Вибробалка, выполненная в виде жесткого короба, оснащена вибровалом с электродвигателем и обеспечивает первичное уплотнение формуемого изделия. Продолжительность вибрирования смеси зависит от скорости движения ленты и ширины вибробалки. При ее ширине порядка 30 - 40 см и скорости движения ленты 20 - 30 м / ч продолжительность вибрирования составляет 45 - 75 с. Фреза, установленная за бетоноукладчиком, имеет винтовые лопасти, выравнивающие поверхность свежеотформованного изделия, срезая выступающие излишки бетона. [12]
Безвибрационное уплотнение бетонных смесей осуществляют способами прессования, проката и укатки, экструзии, вакуумирования, центрифугирования, имплозивного формования. В большинстве случаев способы безвибрационного уплотнения имеют ограниченное применение из-за недостаточной изученности многих вопросов и отсутствия надежного оборудования. Отдельные способы, такие как имплозивная укладка, центрифугирование, имеют скрытое вибрационное воздействие, возникающее при сотрясении массы в период укладки и уплотнения. Как правило, эффект безвибрационного уплотнения значительно повышается, если его сочетать хотя бы с кратковременным вибрированием смеси. [13]
Разделка врубов осуществляется после окончания всех горнопроходческих работ непосредственно перед возведением перемычек. Опалубка бетонных стенок и поддерживающие конструкции выполняются жесткими, прочными, способными выдержать давление свежеуложенной смеси с тем, чтобы не допустить ее осадки, что, в свою очередь, может привести к образованию в замке конструкции пустот на контакте бетона с породой. Заблаговременно перед бетонированием опалубка полностью собирается, тщательно подгоняется и отдельные ее элементы маркируются. В дальнейшем установка опалубки осуществляется отдельными элементами по мере бетонирования согласно сделанной ранее маркировке. Конструкция опалубки предусматривает достаточную герметичность, чтобы не допустить вытекания цементного молока при вибрировании смеси через швы между породой и опалубкой и отдельными ее элементами. Для этого внутренняя поверхность опалубки покрывается рубероидом или опалубка выполняется из шпунтованных досок. При транспортировании бетонной смеси принимаются меры, предотвращающие ее расслоение. Опалубка перед бетонированием очищается от грязи и смачивается водой. Бетонирование проводится слоями толщиной не более 1 25 длины рабочей части вибраторов; шаг перестановки вибраторов составляет не более полутора радиусов их действия. В верхней части стенок бетонирование выполняется одновременно с двух сторон к замку с тщательным вибрированием, что исключает образование пустот в теле бетона. При бетонировании замковой части закладываются трубки для обеспечения последующего нагнетания раствора в верхний контакт стенки с породой. Нагнетание раствора проводится по трубкам под давлением 10 - 15 кгс / см2 не ранее чем через 21 сут после укладки бетона. [14]
Страницы: 1