Cтраница 1
Внутреннее вибрирование осуществляется с помощью глубинных вибраторов ( электромеханических и пневматических) и вибровкладышей. При виброуплотнении глубинные вибраторы погружают в смесь, а вибровкладыши располагают внутри уплотняемой смеси. Благодаря непосредственному контакту корпуса вибратора со смесью внутреннее вибрирование отличается высокой эффективностью, так как энергия вибратора практически без потерь передается смеси. [1]
Уплотнение бетонной смеси с одной позиции при внутреннем вибрировании длится 15 - 30 с, при поверхностном - 20 - 50 с. Признаками достаточности вибрирования служат прекращение осадки бетонной смеси и появление цементного молока на поверхности. [2]
Вибрационные способы уплотнения бетонной смеси осуществляются станковым ( объемным), поверхностным, наружным и внутренним вибрированием. Возможно также их сочетание. Наиболее распространенным является первый способ. [3]
Методы вибрационного формования можно подразделить на объемное вибрационное формование, при котором формуемое изделие во всем объеме подвергают вибрированию вместе с формой или днищем формы; формование с внутренним вибрированием, когда смеси сообщают вибрацию погруженные в нее устройства ( см. гл. XXVI); формование с поверхностным вибрированием, когда смеси передают вибрацию колеблющиеся пригруз, или пуансон, или боковая стенка формы. Такая классификация носит условный характер, поскольку нередко провести четкую границу между перечисленными методами невозможно, а отнесение конкретного случая к тому или иному методу часто производят, опираясь не столько на физическую сущность процесса, сколько на применяемое формовочное оборудование. [4]
Этим способом формуют балки, фермы, панели перекрытий внутренних стен и др. При поверхностном виброуплотнении колебания передаются со стороны открытой плоскости при помощи вибрирующих плит, щитов. Внутреннее вибрирование осуществляется при помощи вкладышей. Этим способом формуют пустотелые плиты. [5]
Бетонную смесь укладывают слоями, толщину которых устанавливают с учетом ее хорошего уплотнения вибраторами. При внутреннем вибрировании наибольшая толщина слоя составляет 1 25 длины рабочей части вибраторов, при поверхностном вибрировании не превышает 12 - 25 см. Шаг перестановки внутренних вибраторов не должен превышать полутора радиусов их действия. [6]
Толщина слоев бетонной смеси, подвергающейся вибрированию, не должна превышать 1 25 длины рабочей части вибратора при внутреннем вибрировании; 250 мм - при поверхностном вибрировании в неармированных конструкциях и конструкциях с одиночной арматурой; 120 мм - в конструкциях с двойной арматурой. [7]
Формовочные машины по технологической схеме работы можно разбить на две группы: машины, формующие изделие целиком, и машины, формующие его по частям. По способу формования и конструктивной схеме их подразделяют на вибрационные формовочные площадки, вибрационные формовочные установки, виброштампы, вибропротяжные устройства, устройства внутреннего вибрирования. [8]
Кроме того, рекомендованы следующие частоты. Для безударных вибрационных площадок вертикального действия - 3000 кол / мин, а в случае изделий малой толщины - до 4500 кол / мин. Для устройств внутреннего вибрирования - 3000 кол / мин в случае плоскостных виброуплотнителей; 6000 - 9000 кол / мин в случае виброуплотнителей кругового действия. Для ударно-вибрационных формовочных машин при достаточной интенсивности ударных воздействий рекомендуются частоты 1500 - 1000 кол / мин при формовании изделий всех видов. [9]
Внутреннее вибрирование осуществляется с помощью глубинных вибраторов ( электромеханических и пневматических) и вибровкладышей. При виброуплотнении глубинные вибраторы погружают в смесь, а вибровкладыши располагают внутри уплотняемой смеси. Благодаря непосредственному контакту корпуса вибратора со смесью внутреннее вибрирование отличается высокой эффективностью, так как энергия вибратора практически без потерь передается смеси. [10]
Бетонную смесь в стены опускных колодцев укладывают непрерывно, слоями. Толщина слоя задается проектом. В практике обычно толщина слоя равна 30 - 40 см. При внутреннем вибрировании слой бетонной смеси должен составлять 1 25 рабочей части вибратора. [11]
В нижнюю плиту с большим шагом стержней арматуры допускается в процессе ее бетонирования укладывать отдельные крупные камни или куски прочного бетона. Общий объем камней не должен превышать 30 - 35 % объема бетона. Наибольший размер камня не должен превышать 30 - 40 см; укладывать камни-следует не ближе 30 см от наружных граней плиты. Камни очищаются от грязи и увлажняются водой перед укладкой без опрыскивания цементным молоком. Камни подбирают без трещин, прослоек и не слишком гладкие. Плиту обычно изготовляют из бетона марки 100 - 150 с осадкой конуса не более 60 мм и с обязательным внутренним вибрированием. [12]
Приготовление бетонной смеси не отличается от принятого на бетонных з-дах. Наибольший размер щебня ( гравия) в большинстве случаев равен 7 - f - 12 мм; бетонная смесь малоподвижная, часто жесткая. Для ускорения твердения в состав смеси вводится хлористый кальций не более 2 % от веса цемента. Приготовление террацевого раствора для мозаичного слоя производится на обычных растворомешалках. На 1 м3 мозаичного слоя для ступеней и плит идет 600 кг цемента и 1 200 - 1 300 кг мраморной или гранитной крошки; для богато отделываемых колонн вместо мраморной крошки применяют ониксовую или серпентиновую. Вибрирование гостоит в том, что отдельным зернам влажной бетонной смеси сообщаются ускорения, направленные различно и достаточно для преодоления сил трения, затрудняющих при отсутствии колебаний взаимно плотное расположение составных частей бетона. Наиболее применимым для заводских условий приемом является станковое вибрирование. При этом вибрировании формы с бетонной смесью тем или иным способом устанавливаются на вибростоле, представляющем обычно закрепленную на рессорах или пружинах жесткую металлич. Рама приводится в колебание прикрепленными к ней снизу вибраторами. Число колебаний вибростола в мин. Вибростол используется преимущественно для уплотнения бетонной смеси в кровельных ребристых и плоских плитах, карнизных блоках, ступенях, тротуарных плитах и заборных стойках. Бетонирование перечисленных изделий производится в металлич. Бетонирование изделий должно носить поточный характер с движением их по рольгангу от укладки арматуры в форму до распалубки и сборки ее. Распалубка изделий производится выдергиванием их из опалубки без разбора последней. Продолжительность вибрирования одной формы 1 - - 2 мин. Для изделий большого объема блоков и укрупненных настилов применяется наружное вибрирование, создающее колебания в бетоне через опалубку и внутреннее вибрирование ( см. Вибраторы для бетон а), при к-ром механизмы погружаются в бетонную смесь и передают ей непосредственно свои колебания. Эти же способы укладки применяются и для вышеперечисленных изготовляемых на стройдворах конструкций. Для таких конструкций может применяться способ, при к-ром немедленно после укладки бетонной вмеси вибрированием форма опрокидывается вверх дном, и элемент вытряхивается из нее на гладкий бетонный пол. [13]