Cтраница 2
Для обоих гидратированных алюминатов в результате явлений рекристаллизации отмечается падение прочности во времени. Повторное вибрирование не изменяет состав гидратированных продуктов, но ускоряет гидратацию и твердение массы. [16]
Повысить качество бетона можно вакууыированием смеси, при этом из бетонной смеси извлекается часть избыточной воды и воздуха, одновременно под действием атмосферного давления бетонная смесь уплотняется, ускоряется твердение и повышается прочность бетона. Еще лучшие результаты дает повторное вибрирование после вакуумнрования, при котором закрываются мелкие поры, образовавшиеся при вакуумнровании, и бетонная смесь еще больше уплотняется. [17]
В работе [444] исследовано поведение минералогических компонентов портланд-цемента в условиях повторного вибрирования, проведено измерение прочности при сжатии, осуществлен термодифференциальный и термогравиметрический анализы минералогических компонентов портланд-цемента после повторного вибрирования. Установлено, что QS - компонент, чувствительный к повторному вибрированию. Небольшая длительность его в конце схватывания наиболее эффективна. QA ведет себя лучше всех при повторном вибрировании и малых длительностях в конце схватывания. Поведение C4AF во многом сходно с QA, но с меньшей чувствительностью к повторному вибрированию. [18]
Успешное применение повторного вибрирования позволяет поставить вопрос, не следует ли применять его более часто. На основании экспериментальных данных очевидно, что бетон можно успешно подвергать повторному вибрированию на протяжении около 4 ч с момента перемешивания. [19]
В равной мере это относится к горячеформованным легким бетонам, уплотненным вибрированием с сов150 Гц. Экспериментальные данные на рис. 9.7 6 показывают, что при нагреве бетонной смеси до / 353 К, оптимальное время повторного вибрирования, при котором достигается максимальный прирост прочности бетона, сокращается, так как скорее завершается индукционный период. [20]
Соотношение между 28-суточной прочностью на сжатие и временем до повторного вибрирования. [21] |
Отмечено увеличение прочности примерно на 14 %, но истинные значения зависят от удобоукладываемо-сти смеси и от деталей процесса. Обычно повышение прочности бывает более выражено в раннем возрасте и является наибольшим в бетоне с сильным водоотделением, так как лишняя вода удаляется при повторном вибрировании, что также значительно улучшает сцепление бетона с арматурой. Возможно также, что некоторое увеличение прочности является результатом уменьшения усадочных напряжений вокруг зерен заполнителя. Несмотря на эти преимущества, повторная вибрация широко не применяется, так как она означает дополнительный этап в производстве бетона и этим увеличивает его стоимость. [22]
Технологические факторы, влияющие на прочность бетона. На прочность бетона влияет ряд факторов: активность цемента, содержание цемента, отношение воды к цементу по массе ( В / Ц), качество заполнителей, качество перемешивания и степень уплотнения, возраст и условия твердения бетона, повторное вибрирование. [23]
Кинетика прочности и. [24] |
Коэффициент фильтрации в этом случае при периодическом и повторном вибрировании снижается на одинаковую величину. [25]
В работе [444] исследовано поведение минералогических компонентов портланд-цемента в условиях повторного вибрирования, проведено измерение прочности при сжатии, осуществлен термодифференциальный и термогравиметрический анализы минералогических компонентов портланд-цемента после повторного вибрирования. Установлено, что QS - компонент, чувствительный к повторному вибрированию. Небольшая длительность его в конце схватывания наиболее эффективна. QA ведет себя лучше всех при повторном вибрировании и малых длительностях в конце схватывания. Поведение C4AF во многом сходно с QA, но с меньшей чувствительностью к повторному вибрированию. [26]
Чередование виброуплотнения и вакуумирования зависит от пластической подвижности бетонной смеси и чем она больше, тем предпочтительнее виброуплотнение после вакуумирования, так как при этом кроме отмеченных преимуществ в процессе разжижения цементного геля исчезают направленные каналы, по которым происходила фильтрация жидкой фазы. Наиболее целесообразно сочетание вакуумирования с повторным виброуплотнением: до отсоса жидкой фазы с частотой колебаний порядка 50 Гц и после - при частоте 100 - 150 Гц. В этих случаях кроме всего прочего произойдет внутреннее перераспределение жидкой фазы, способствующее активизации коагуляционного процесса; значительно повысятся плотность и прочность бетона. Наибольший эффект при этом может быть получен, если повторное вибрирование приурочить к окончанию индукционного периода становления структуры цементного камня. [27]
В работе [444] исследовано поведение минералогических компонентов портланд-цемента в условиях повторного вибрирования, проведено измерение прочности при сжатии, осуществлен термодифференциальный и термогравиметрический анализы минералогических компонентов портланд-цемента после повторного вибрирования. Установлено, что QS - компонент, чувствительный к повторному вибрированию. Небольшая длительность его в конце схватывания наиболее эффективна. QA ведет себя лучше всех при повторном вибрировании и малых длительностях в конце схватывания. Поведение C4AF во многом сходно с QA, но с меньшей чувствительностью к повторному вибрированию. [28]
С увеличением интенсивности вибрирования время, необходимое для уплотнения смеси, сокращается и, наоборот, при снижении интенсивности - увеличивается. Режим уплотнения может быть одностадийным и двух-стадийным. Одностадийный проводится при одной частоте вибрирования, например, 50 Гц, двухстадийный - вначале при частоте 10 - 20 Гц, затем при 50 - 75 Гц. Такой режим эффективен при уплотнении жестких смесей. Виброуплотнение может повторяться 2 - 3 раза и более - до тех пор, пока смесь способна к тик-сотропному разжижению. Ввиду снижения пластической вязкости свежеуложенного бетона во времени, повторное вибрирование должно быть более интенсивным. [29]
В строительстве применяют также обработку поверхности бетона вакуумированием, при котором из бетона удаляется излишняя вода и происходит его уплотнение. При вакуумировавии устанавливают специальную опалубку или вакуумщиты. Вакуумщит изготовляют из водостойкой фанеры или шпунтованных досок; со стороны, прилегающей к бетону, вакуумщит имеет сетку тонкого плетения. Между сеткой и щитом имеется воздушная прослойка. Поверх сетки со стороны бетона натягивают полотно или бязь. После укладки бетона из внутренней полости вакуумщита откачивают воздух, и в ней образуется разреженное пространство. Вакуумирование должно производиться при разрежении в вакуумполости не менее 350 - 500 мм рт. ст. ( по указанию технических условий); благодаря этому из бетона отсасывается часть воды. Одновременно с вакуумированием производят повторное вибрирование, что способствует уплотнению бетона. Вакуумирование продолжается от 5 до 50 мин. Воздух отсасывается вакуумнасосом; всасывающая труба присоединяется к патрубку на вакуумщите. После вакуумирования повышается плотность, прочность, водонепроницаемость и морозостойкость бетона. При ва-куумировании опалубка может быть снята раньше, чем обычно. Вакуумирование широко применяется в гидротехническом строительстве и при изготовлении железобетонных изделий. [30]