Cтраница 1
Наиритовые смеси вулканизуют с помощью окислов металлов, из-которых наиболее широко применяются окись цинка и окись магния. [1]
В наиритовых смесях в качестве мягчителен применяют дибу-тилфталат и диоктилсебацинат ( ГОСТ 8728 - 58) - вещества типа сложных эфиров, повышающие морозостойкость наиритовых резин. Оба эти вещества представляют собой прозрачные жидкости с характерным запахом. [2]
Гуммировочные составы представляют собой высококонцентрированные дисперсии наполненных наиритовых смесей в органическом растворителе. [3]
Наиритовый клей представляет собой 20 % раствор наиритовой смеси в бензоле. [4]
Составы для гуммирования представляют собой высококонцентрированные дисперсии наполненных наиритовых смесей в органическом растворителе. Растворитель должен не только растворять наири-товую смесь, но и обеспечивать нормальный разлив при нанесении состава на изделия любыми лакокрасочными приемами. Растворитель также должен быть дешев, не ядовит и, по возможности, не огнеопасен, хотя последние два условия, к сожалению, редко выполнимы. [5]
При противокоррозионной защите изделий способом налива, окунания и распыления применяют 67 - 70 % - ные растворы наиритовой смеси; для шпатлевки употребляют густую массу, в которой содержится не более 10 % растворителя. [6]
Наиболее удобно производить окраску наиритовыми составами с помощью кисти; при этом применяют 67 - 70 % - ные растворы наиритовой смеси в тройном растворителе. При окраске окунанием или с помощью пульверизатора употребляют 50 - 60 % - ные растворы. Так как адгезия жидкого наирита к металлической поверхности недостаточна, его наносят на металл не непосредственно, а на промежуточную прослойку - грунт. Для защиты аппаратуры от действия агрессивных сред толщина слоя должна составлять 1 5 - 2 мм. [7]
И К Ф-1 47 применяют для защитного покрытия жил кабелей с резиновой изоляцией. Клеи представляют собой растворы наиритовых смесей № А / 13 ( ИКФ-130) и А / 14 ( И КФ-141 и ИКФ-147) в двух растворителях - бензине и ати-лацетане в соотношении 1: 1 по массе. [8]
Вторым важным компонентом гуммировочного состава является растворитель, к которому предъявляется ряд требований. Он должен не только растворять наиритовую смесь, но и обеспечивать нормальный розлив при нанесении состава на изделия любыми лакокрасочными приемами. Растворитель так же должен быть дешев, не ядовит и, по возможности, не огнеопасен, хотя последние два условия, к сожалению, редко выполнимы. [9]
В США хлоропреновый каучук ( неопрен GRN), по свойствам близкий к нашему серийному наириту, был первым синтетическим каучуком, который широко использовали для гуммирования аппаратуры. В СССР защитные обкладки на основе наирита пока еще используются недостаточно. Это связано с некоторыми технологическими трудностями получения гладких калан-дрованных листов наиритовой резины. Кроме того, листы сырой наиритовой смеси весьма склонны к подвулканизации, что затрудняет их транспортировку и хранение. [10]
В рабочий состав входят следующие ингредиенты: наирита - 100 вес. Для нанесения кистью применяют 67 - 70 % растворы наиритовой резиновой смеси. Шпатлюют поверхность густой массой, в которой содержится не более 10 % растворителя. Труднодоступные поверхности окрашивают методом окунания или пульверизации. В этом случае применяют 50 - 60 % раствор наиритовой смеси. [11]