Азото-водородная смесь
Cтраница 2
Азото-водородная смесь направляется на синтез аммиака. Раствор моноэтаноламина, выходящий из абсорбера, регенерируется в десорбере 9, пройдя предварительно подогреватель 11, ъ котором он нагревается до 100 - 110 С. [16]
Азото-водородная смесь, содержащая 75 % водорода и 25 % азота, поступает на прием компрессоров, сжимается примерно до 400 - 600 ат, охлаждается, проходит через маслоотделитель, смещивается с рециркулирующей азото-водородкой смесью и направляется в колонну синтеза системы Клода. Азото-водородная смесь поступает в колонну синтеза при температуре около 38 С и за счет внутреннего теплообмена нагревается до температуры, требуемой для быстрого образования аммиака. За счет тепла экзотермической реакции температура в колонне повышается примерно до 590 С, но так как это тепло расходуется на нагрев поступающей азото-водородной смеси, температура газовой смеси, выходящей из колонны синтеза, не превышает примерно 250 - 265 С. [18]
Азото-водородная смесь, выходящая из сатуратора 13, разделяется на два потока. Затем оба потока соединяются, проходят теплообменник 1 и удаляются из агрегата. [19]
 |
Схема колонны синтеза аммиака. [20] |
Далее азото-водородная смесь с остатком аммиака поступает в циркуляционный насос 4, при помощи которого осуществляется циркуляция газа в установке синтеза. Перед фильтром 5 к циркуляционному газу добавляется свежая сжатая азото-водородная смесь. [21]
Азото-водородную смесь, полученную методом конверсии, как уже укалывалось, необходимо тщательно очистить, от примесей сернистых соединений, окиси и двуокиси углерода. [22]
Азото-водородную смесь для синтеза аммиака следует тщательно очищать от кислорода и кислородсодержащих соединений, так как даже при концентрациях, меньших, чем 0 01 %, они значительно снижают активность катализатора. На основании этих опытов и исследования равновесий в системе Fe - Fe3O4 - - Н2Опар и Н2 [39] Алмквист [40] сделал вывод о том, что количество кислорода, удерживаемое катализатором, и каталитическая активность являются свойствами атомов железа в том же самом интервале ненасыщенности. Атомы железа, окисленные при концентрации кислорода, равной 0 02 %, отвечают избытку свободной энергии в 10 ккал. [23]
Затем азото-водородную смесь через теплообменник подают в заполненную катализатором колонну синтеза аммиака. Газовую смесь, выходящую из колонны синтеза, охлаждают теплообменом со свежей азото-водородной смесью, поступающей в колонну синтеза. [24]
Часть азото-водородной смеси отбирается после теплообменника конвертированного газа 6 в теплообменник9 для охлаждения азота высокого давления. [25]
Часть азото-водородной смеси растворяется в жидком аммиаке, выводимом после водяного и аммиачного конденсаторов. Растворением метана пренебрегаем из-за весьма малого его количества. [26]
 |
Колонна предварительной очистки ( предварительного контактирования. [27] |
Сжатие азото-водородной смеси до 750 - 775 ат производится в шестисту-пенчатом компрессоре высокого давления. Каждый цилиндр ( ступень) компрессора снабжен всасывающим и нагнетательным клапанами и водяным холодильником, куда направляется для охлаждения смесь, сжатая в предыдущей ступени. [28]
Часть азото-водородной смеси растворяется в жидком аммиаке, выводимом после водяного и аммиачного конденсаторов. Растворением метана пренебрегаем из-за весьма малого его количества. [29]
Сжатие азото-водородной смеси производят лабораторным компрессором 8 производительностью до 10 м3 / ч с конечным давлением до 1000 ат. [30]
Страницы: 1 2 3 4