Вибробалка
Cтраница 1
 |
Прокатный стан конструкции Козлова для производства вибропрокатных железобетонных скорлуп. [1] |
Вибробалка расположена под формующей лентой и сообщает колебания только узкому участку формующей ленты и бетонному слою на ней. [2]
Под шнеком-укладчиком лента проходит по вибробалке, которая включается периодически, способствуя лучшему распределению и уплотнению гипсобетона. [3]
Установкой переключателя 4УП в положение А производится включение электродвигателя 5Д вибратора вибробалки и 6Д вибратора бетоноукладчика; установкой переключателя 6УП - пускателя 8К электродвигателя 8Д реброобразователя ( фрезы); переключателя 7УП - пускателя 9К электродвигателя 9Д бетономешалки. Поворот корпуса бетономешалки производится электродвигателем 10Д, включаемым пускателями 10КВ и 10КН, конечные выключатели 4ВК и 5ВК ограничивают угол поворота бетономешалки. [4]
Для уплотнения бетонной смеси вибрированием используются вибраторы, виброплощадки, формовочные машины с вибрационными механизмами, виброштампы, вибробалки ( при непрерывном прокате) и другие вибрационные механизмы. [5]
При уплотнении бетонной смеси вибрированием на заводах железобетонных изделий применяются вибраторы, виброплощадки, вибровкладыши, вибронасадки и вибробалки. [6]
Вначале на формующую ленту стана укладывают арматурную сетку, затем подают и распределяют мелкозернистую бетонную смесь; при прохождении ленты через вибробалку стана смесь предварительно уплотняется. Она уплотняется окончательно под прокатными валками калибрующей секции, где изделие также калибруется. [7]
Вначале на формовочную ленту стана укладывают арматурную сетку, затем подают и распределяют мелкозернистую бетонную смесь; при прохождении ленты через вибробалку стана смесь предварительно уплотняется. Она уплотняется окончательно под прокатными валками калибрующей секции, где изделие также калибруется. [8]
После смазки формующей ленты на нее укладывают арматурные каркасы. Формующая секция включает шнеко-вый бетоноукладчик, вибробалку и фрезу, располагаемые над формующей лентой. Вибробалка, выполненная в виде жесткого короба, оснащена вибровалом с электродвигателем и обеспечивает первичное уплотнение формуемого изделия. Продолжительность вибрирования смеси зависит от скорости движения ленты и ширины вибробалки. При ее ширине порядка 30 - 40 см и скорости движения ленты 20 - 30 м / ч продолжительность вибрирования составляет 45 - 75 с. Фреза, установленная за бетоноукладчиком, имеет винтовые лопасти, выравнивающие поверхность свежеотформованного изделия, срезая выступающие излишки бетона. [9]
С целью ускорения формования увеличивают частоту вращения центрифуг, применяют одновременное воздействие вибрации и укатку свежеуложенного бетона. Железобетонная труба формуется на роликовой центрифуге с дополнительной вибрацией, создаваемой вибробалкой, расположенной внизу по длине формы, и соприкасающейся с формой через ролики. Затем при медленном вращении формы производится укатка бетона тяжелым катком. При таком уплотнении улучшается структура бетона и повышается водонепроницаемость. [10]
 |
Прокатный стан. [11] |
Способ непрерывного формования осуществляется на вибропрокатном стане ( рис. ИЗ), имеющем непрерывно движущуюся ленту, состоящую из отдельных объемных или плоских пластин; первые обеспечивают получение ребристой поверхности панелей, а вторые - гладкой. На непрерывно движущуюся ленту в начале стана укладывают арматуру, затем на следующем участке подают бетонную смесь, равномерное распределение которой осуществляет бетоноукладчик, а уплотнение - вибробалка, расположенная под формующей лентой. [12]
После смазки формующей ленты на нее укладывают арматурные каркасы. Формующая секция включает шнеко-вый бетоноукладчик, вибробалку и фрезу, располагаемые над формующей лентой. Вибробалка, выполненная в виде жесткого короба, оснащена вибровалом с электродвигателем и обеспечивает первичное уплотнение формуемого изделия. Продолжительность вибрирования смеси зависит от скорости движения ленты и ширины вибробалки. При ее ширине порядка 30 - 40 см и скорости движения ленты 20 - 30 м / ч продолжительность вибрирования составляет 45 - 75 с. Фреза, установленная за бетоноукладчиком, имеет винтовые лопасти, выравнивающие поверхность свежеотформованного изделия, срезая выступающие излишки бетона. [13]
Арматурные каркасы изготовляют в специальных кондукторах, установленных перед станом, и подают на движущуюся ленту краном. Формуют изделия из бетонной смеси, приготовленной на щебне мелких фракций. Приготовленный раствор распределяется на ленте ровным слоем и уплотняется при помощи специальной вибробалки, после которой лента-матрица проходит под приводным механизмом калибровки и заглаживания. Калибровка изделия производится транспортерной лентой, калибрующей секции, имеющей приводной и холостой барабаны, а также дополнительные балки, предотвращающие прогиб ленты. [14]
После смазки формующей ленты на нее укладывают арматурные каркасы. Формующая секция включает шнеко-вый бетоноукладчик, вибробалку и фрезу, располагаемые над формующей лентой. Вибробалка, выполненная в виде жесткого короба, оснащена вибровалом с электродвигателем и обеспечивает первичное уплотнение формуемого изделия. Продолжительность вибрирования смеси зависит от скорости движения ленты и ширины вибробалки. При ее ширине порядка 30 - 40 см и скорости движения ленты 20 - 30 м / ч продолжительность вибрирования составляет 45 - 75 с. Фреза, установленная за бетоноукладчиком, имеет винтовые лопасти, выравнивающие поверхность свежеотформованного изделия, срезая выступающие излишки бетона. [15]
Страницы: 1