Образовавшаяся газовая смесь

Cтраница 1

Образовавшаяся газовая смесь добавляется к сырому бутадиену и возвращается в абсорбционную колонну. Медный раствор поступает в де-сорбционную колонну, где выделяется бутадиен. После промывки водой он еще раз перегоняется и в результате получают 98 5 % - ный бутадиен. Условия ведения процесса в жидкой фазе следующие. [1]

Образовавшаяся газовая смесь пропущена через нагреваемую трубку, содержащую 72 г оксида неизвестного двухвалентного металла. [2]

Схема получения бутадиена одноступенчатым дегидрированием н-бутана по Гудри. [3]

Образовавшаяся газовая смесь, содержащая SC, SOs, Н2О и О2, охлаждается в концентраторе ( тепло используется для концентрирования серной кислоты, поступающей из блока электролиза), где из нее кислотой практически полностью абсорбируется триоксид серы. Далее, газовая смесь, пройдя через сепаратор ( где из нее отделяются брызги и туман серной кислоты), поступает в конденсатор для выделения воды. Оставшаяся смесь диоксида серы и кислорода разделяется на последовательных ступенях компримирова-ния и конденсации. При этом диоксид серы сжижается. Далее он направляется в блок электролиза, а сжатый кислород проходит турбогенератор ( для использования энергии сжатия газа) и направляется потребителю. В ьлект-ролизер, который заполнен 50 - 60 % - ной серной кислотой, через каталитический анод подаются жидкий диоксид серы и вода. [5]

После инициирования взрыва в образовавшейся газовой смеси определяли содержание ацетилена, водорода, метана и окиси углерода. [6]

Выделенный этан подвергается пиролизу, а образовавшаяся газовая смесь ( этан, этилен, водород, метан и пр. При этом выделяются легкая метановодо-родная фракция и отдельно этан-этиленовая. Последнюю ректифицируют для плучения чистого этилена, который далее используют для получения полиэтилена, этилового спирта и других продуктов. [7]

Обычно при сочетании ТСХ и ГХ производят термическую десорбцию и деструкцию анализируемых веществ и детектируют образовавшиеся газовые смеси детекторами, используемыми в ГХ. [8]

Для обжига 100 г минерала черного цвета, содержащего 4 % примесей, израсходовано 0 5 м3 воздуха. Какой минерал был взят и каков состав образовавшейся газовой смеси, если известно, что при этом выделился газ с резким запахом, водный раствор которого имеет кислую реакцию и обесцвечивает раствор брома в воде. Если оставшееся после обжига. [9]

Окислительный пиролиз газа, протекающий в две стадии: сначала происходит быстрое горение, а затем медленное изменение состава газовой смеси. В результате получается ацетилен, выделять который из образовавшейся газовой смеси несколько затруднительно. [10]

Например, двуокись углерода является по отношению ко многим металлам сильным окислителем; в некоторых случаях помимо окисления происходит насыщение металла углеродом. В то же время, если дьуокись углерода совсем не взаимодействует или взаимодействует в малой степени с возгоняемым металлом, применение ее для наполнения реактора желательно, так как она может окислять примеси; например, при возгонке цинка и кадмия в атмосфере двуокиси углерода в первый момент происходит в небольшой степени окисление этих металлов; в дальнейшем образовавшаяся газовая смесь ( СО2, СО) уже не действует на цинк и кадмий, но примеси ( магний, кальций и многие другие металлы) в момент испарения превращаются в окислы. [11]

Многие газы, например водород, азот, окпсь и двуокись углерода, прп высоких температурах вступают к реакции с очень многими металлами, что нужно учитывать прп выборе газа для заполнения реактора. Например, двуокись углерода является по отношению ко многим металлам сильным окислителем; в некоторых случаях помимо окисления происходит насыщение металла углеродом. В то же время, если двуокись углерода совсем пе взаимодействует или взаимодействует в малой степени с возгоняемым металлом, применение ее для наполнения реактора желательно, так как она может окислять прпмссп; например, прп возгонке цинка и кадмия в атмосфере двуокиси углерода в первый момент происходит в небольшой степени окисление этих металлов; в дальнейшем образовавшаяся газовая смесь ( СО, СО) уже не действует на цинк и кадмий, но примеси ( магний, кальций и многие другие металлы) в момент пспарснпя превращаются в окислы. [12]

Водород, азот, окись и двуокись углерода при высоких температурах вступают в реакции с очень многими металлами, что нужно учитывать при выборе газа для заполнения реактора. Например, двуокись углерода является по отношению ко многим металлам сильным окислителем; в некоторых случаях, помимо окисления, происходит насыщение металла углеродом. Если двуокись углерода совсем не взаимодействует или взаимодействует в малой степени с возгоняемым металлом, то ее применяют для окисления примесей. Например, при возгонке цинка и кадмия в атмосфере двуокиси углерода в первый момент происходит в небольшой степени окисление этих металлов; в дальнейшем образовавшаяся газовая смесь ( СО2 и СО) уже не действует на цинк и кадмий, но примеси ( магний, кальций и многие другие металлы) в момент испарения превращаются в окислы. [13]

Результаты расчета давления взрыва в контактном аппарате. [14]

Аварии же, связанные с разгерметизацией систем через предохранительные устройства и нарушениями режима сброса газов на факел, многократно приводили к опасным газовым выбросам. Следует, однако, указать, что приведенная методика расчета максимального давления в технологической аппаратуре при взрыве не является универсальной. Например, буферные зоны, особенно за пределами собственно реакционного объема, по ходу газа не всегда должны учитываться, так как во многих случаях эти объемы ( в том числе и в указанном выше процессе - объем аппарата за катализаторньши сетками) во время пуска, остановки или при затухании процесса могут оказаться заполненными взрывоопасной смесью. В этом случае они не должны учитываться, как объекты, снижающие давление взрыва в аппарате. Напротив, на величину буферных объемов должен увеличиться общий объем газовой смеси, участвующей во взрыве, так как образовавшаяся газовая смесь в этом объеме может также взорваться и явиться причиной распространения взрыва по технологической линии в другую аппаратуру. [15]

Страницы: 1 2