Cтраница 1
Свежая газовая смесь, после сжатия в турбокомпрессоре имеющая температуру 50 - 60, проходит последовательно через межтрубные пространства теплообменников 3 и 4, где путем теплообмена с газом - выходящим из контактных аппаратов, подогревается до температуры, достаточной для начала реакции. Затем газ поступает в контактный аппарат /, где проходит через слой катализатора и значительно разогревается за счет тепла реакции. [1]
Свежая газовая смесь подогревается в выносном теплообменнике газами, выходящими из контактного аппарата. Температура предварительного подогрева определяется тепловым балансом и зависит от концентрации двуокиси серы в перерабатываемой газовой смеси. Нагретая газовая смесь входит в верхний слой катализатора и проходит через него снизу-вверх. По выходе из первого слоя газовая смесь входит в трубки, охлаждается в верхней, не заполненной катализатором широкой части трубок до 450 и проходит сверху вниз в средний слой катализатора, расположенный в трубках. [2]
Свежая газовая смесь, после сжатия в турбокомпрессоре имеющая температуру 50 - 60, проходит последовательно через межтрубные пространства теплообменников 3 и 4, где путем теплообмена с газом, выходящим, из контактных аппаратов, подогревается до температуры, достаточной для начала реакции. Затем газ поступает в контактный аппарат У, где проходит через слой катализатора и значительно разогревается за счет тепла реакции. [3]
Свежая газовая смесь подогрев ается в выносном теплообменнике газами, выходящими из контактного аппарата. Температура предварительного подогрева определяется тепловым балансом и зависит от концентрации двуокиси серы в перерабатываемой газовой смеси. Нагретая газовая смесь входит в верхний слой катализатора и проходит через него снизу вверх. По выходе из первого слоя газовая смесь входит в трубки, охлаждается в верхней, не заполненной катализатором широкой части трубок до 450 и проходит сверху вниз в средний слой катализатора, расположенный в трубках. [4]
Содержание водорода в свежей газовой смеси должно быть постоянным, содержание СО2 в газе после конвертора должно сначала возрастать, а к концу восстановления медленно снижаться. По окончании восстановления катализаторов отключают камеру сжигания и продувают азотом весь агрегат. Затем снимают заглушки на линиях природного газа, пара, кислородо-воздуш-ной смеси, конвертированного газа и приступают к пуску агрегата. [5]
![]() |
Колонна синтеза аммиака. [6] |
Поток второго направления свежей газовой смеси движется через центральную трубу 8 теплообменника. [7]
![]() |
Схема агрегата синтеза аммиака. [8] |
Пары воды, которые могли присутствовать в свежей газовой смеси, растворяются в жидком аммиаке и таким образом выводятся из цикла до вступления в контакт с катализатором. [9]
Температуру в колонне регулируют изменением потоков циркуляционного газа, а также свежей газовой смеси, подаваемой через главный вентиль и холодные байпасы. [10]
Примем, что не фронт пламени перемещается со скоростью и, а свежая газовая смесь движется с такой же скоростью по отношению к неподвижному пламени. Выделим в любом месте зоны реакции ( ор) элементарный слой dx ( рис. VIII-4) и составим для этого слоя уравнение теплового баланса, отнесенное к единице времени. [11]
![]() |
Схема установки синтеза метанола. [12] |
При нормальной работе установки электроподогреватель / отключается, так как тепла реакции достаточно для подогрева свежей газовой смеси до температуры контактирования. Электроподогреватель работает лишь в стадии пуска колонны синтеза. [13]
При накоплении в циркуляционном газе инертных примесей весь газ выводят из системы И последнюю заполняют свежей газовой смесью. [14]
Следует отметить, что в обоих процессах применяются в основном одинаковые катализаторы, близкие по составу свежие газовые смеси и сходные рабочие условия. [15]