Готовая бетонная смесь

Cтраница 3

Приготовление бетонной смеси в бетономешалке слагается из следующих операций: загрузки в смесительный барабан отмеренных количеств заполнителей и жидкого стекла, перемешивания загруженных материалов во вращающемся барабане и выгрузки готовой бетонной смеси. В результате выполнения этих операций получают один замес бетона. Материалы для приготовления одного замеса отмериваются по весу или по объему спецаль-ными мерными ящиками. Количество материалов на один замес определяется на основании заданного состава бетона и емкости смесительного барабана бетономешалки. [31]

Этот способ целесообразно использовать в тех случаях, когда объем бетонных работ на объекте весьма невелик, а расстояние до бетонного завода ( установки) затрудняет или исключает возможность доставки готовой бетонной смеси. [32]

Бетоносмесительные установки состоят из транспортных устройств для подачи заполнителей и цемента в расходные бункера установки, расходных бункеров для заполнителей, цемента, резервуаров для воды, механизмов дозирования, бетономешалок и узлов выдачи готовой бетонной смеси. В нижней части бункеров через переходные патрубки крепятся автоматические весовые дозаторы. Из дозаторов через распределительную или поворотную воронку смесь сухих компонентов и вода поступают в бетономешалки, откуда готовая бетонная смесь выгружается в раздаточный бункер. [33]

Типовые бетоносмесительные заводы и установки цикличного действия, как правило, состоят из транспортных устройств для подачи заполнителей и цемента; расходных бункеров для заполнителей и цемента; дозаторов для заполнителей, цемента, воды и добавок; бетоносмесителей и устройств для выдачи готовой бетонной смеси. [34]

Передвижные бетономешалки изготовляются двух типов: с опрокидным барабаном грушевидной формы с загрузкой и выгрузкой через одно верхнее отверстие ( при выгрузке барабан опрокидывают) и с цилиндрическим неопрокидным барабаном, имеющим два боковых отверстия: одно-для загрузки составляющих материалов, другое - для выгрузки готовой бетонной смеси. [35]

Автобетоносмеситель СБ-69 ( С-1036) с объемом готового замеса 2 5 м3 ( при объемной массе бетонной смеси 2 2 м / м3) предназначен для приема сухих компонентов и приготовления в пути следования или на строительном объекте бетонных смесей с осадкой конуса от 3 см и выше при температуре окружающего воздуха не ниже 0 С или для перевозки готовых бетонных смесей с побуждением в пути. [36]

Приготовление бетонной смеси производится в бетономешалках, установленных в смесительном отделении. Готовая бетонная смесь выдается в бункер. [37]

Компоненты бетонной смеси, попадая в бетономешалку, перемешиваются лопастями. Одновременно готовая бетонная смесь перемещается в ковш емкостью 0 8 м3 гидравлического скипового подъемника для погрузки в автосамосвалы или другие транспортные средства. [38]

При укладке бетонных вертикальных стен и подвесных сводов с углом наклона более 45 делается двойная опалубка. Готовую бетонную смесь укладывают в опалубку непрерывно, равномерными слоями толщиной не более 200 мм и уплотняют механическими вибраторами или ручными трамбовками. При укладке нового слоя поверхность ранее уложенного слоя необходимо взрыхлять на глубину 4 - 5 мм. Уплотнение бетона вручную производят до момента появления на поверхности бетона влаги. [39]

Транспортируют бетонную смесь на место работ автосамосвалами, а при значительных расстояниях - автобетоносмесителями. В автобетоносмесителях готовые бетонные смеси не загрязняются, не расслаиваются и сохраняют однородность, так как могут перемешиваться во время транспортирования. Бетонную смесь часто приготовляют непосредственно в барабане автобетоносмесителя. Сухие составляющие в заданных количествах загружают в барабан на центральном дозировочном узле бетонного завода и в пути за 5 - 8 мин до прибытия на место работ приготовляют бетонную смесь. [40]

Расположение и форма лопастей обеспечивает движение смеси вдоль оси горизонтально вращающегося смесительного барабана по направлению к разгрузочной горловине, расположенной на длинном конусе барабана. При выгрузке готовой бетонной смеси барабан поворачивается в траверсе на. [41]

На заводах сборного железобетона и готовой бетонной смеси используют точные и предпочтительно автоматически действующие дозаторы. Применяемая при изготовлении дозаторов мягкая сталь под действием растворов добавок не корродирует. Если же в состав добавки входят агрессивные вещества, например хлориды, то при изготовлении дозирующих устройств используют специальные виды стали или полипропилен. Дозаторы с помощью насосов перекачивают добавки в барабаны или баки для хранения. [42]

Турбулентный смеситель. [43]

Захваченные лопастями и поднятые материалы перемешиваются в свободном падении. По окончании перемешивания барабан наклоняется и готовая бетонная смесь выдается через разгрузочное отверстие барабана. Эти смесители наиболее просты во конструкции, экономичны по расходу электроэнергии и имеют длительный срок службы. Однако они обеспечивают хорошее качество перемешивания лишь для достаточно подвижных бетонных смесей. [44]

Основное оборудование бетоносмесительных цехов - бетономешалки и растворомешалки с приводом от асинхронных коротко-замкнутых двигателей мощностью 20 - 40 кВт через понижающие редукторы, на выходе которых частота вращения составляет 18 об / мин. Подачу цемента и заполнителей и выдачу готовой бетонной смеси осуществляют транспортерами и бетонораздатчиками. [45]

Страницы: 1 2 3 4