Холодная газовоздушная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Лучшее средство от тараканов - плотный поток быстрых нейтронов... Законы Мерфи (еще...)

Холодная газовоздушная смесь

Cтраница 2


Несвоевременно замеченный отрыв пламени может повлечь за собой взрыв в топке или газоходе котла, так как в топку начинает поступать холодная газовоздушная смесь, которая взрывается от другой горящей горелки или от какой-нибудь накаленной частицы, могущей находиться в. Опасность, связанная с этим явлением, полностью предотвращается, если кочегар котельной будет постоянно внимательно следить за работой автоматики газовых горелок, а при ее отсутствии - умело и своевременно регулировать давление газа перед горелками при помощи кранов и задвижек, тягу за котлом - при помощи шибера и поступление воздуха в горелки - регуляторами воздуха или заслонками на воздухопроводе.  [16]

Для большего удобства использования данных по отрыву пламен при расчете газовых горелок на рис. 7 7 приведены приближенные кривые предельных скоростей холодных газовоздушных смесей, в зависимости от размера огневых отверстий и количества первичного воздуха в смеси. На границе и выше указанных кривых происходит отрыв пламен, а ниже кривых ( ДО рис. 7.6. Пределы отрыва пламени обратного удара) - нормальное для разных огневых отверстий в за-устойчивое горение.  [17]

Непрерывная подача к корню струи раскаленных продуктов горения, предохраняемых от остывания нагретыми стенками туннеля, обеспечивает устойчивое зажигание втекающей в туннель холодной газовоздушной смеси.  [18]

19 Общий вид беспламенной панельной. [19]

При работе панельных горелок температура поверхности керамического блока в камере сгорания достигает 1000 - 1200 С; наружная часть горелки непрерывно омывается холодной газовоздушной смесью и остается холодной.  [20]

Динамический метод определения скорости распространения пламени, предложенный Гюи и В. А. Михельсоном, основан на измерении геометрических размеров конусного фронта пламени газовой горелки Бунзена. Этот метод позволяет определить так называемую нормальную скорость распространения пламени и, направленную по нормали к фронту горения холодной газовоздушной смеси. Стабильность формы этого конуса обеспечивается тем, что в каждой точке его прверх-ности нормальная скорость распространения пламени UH, направленная по нормали внутрь конуса, будет равна прямопротивопо-ложно направленной составляющей wtt скорости потока и.  [21]

Среди различных методов те-пловой обработки нефтяного-пласта для повышения нефте-отдачи все большее значение-приобретают методы, основан-ные на сжигании углеводородов внутри пласта. Горение в пористой среде можно вызвать или нагнетанием воздуха в предварительно нагретое и насыщенное горючим веществом пористое тело, или нагнетанием холодной газовоздушной смеси в горячую зону пористого тела. В том и другом случае кроме горения осуществляется также и конвективный перенос тепла потоком воздуха и продуктами горения. Тепловые явления, связанные-с внутренним трением или адиабатическим расширением, не имеют в данном случае существенного значения.  [22]

23 Схема пламени горелки типа Бунзена. [23]

Исходя из физической сущности процесса горения, скорость распространения пламени UH представляет собой ту скорость, с которой прогревается до температуры воспламенения струя газовоздушной смеси, движущаяся ламинарно. Прогрев смеси в такой струе осуществляется, главным образом, за счет теплопроводности имеющих высокую температуру продуктов горения, соприкасающихся с холодной газовоздушной смесью. В значительно меньшей степени прогрев струи осуществляется за счет излучения продуктов горения и междумолекулярной диффузии.  [24]

25 Вынужденное зажигание газовоздушной смеси от раскаленной стенки. [25]

Процесс самовоспламенения и его основные характеристики были рассмотрены выше. Второй способ характеризуется тем, что холодную газовоздушную смесь поджигают в одном месте ( искрой, раскаленным телом, пламенем) и возникшее пламя распространяется по объему с определенной скоростью, вовлекая в процесс горения все новые и новые массы газовоздушной смеси. Такой процесс называется вынужденным зажиганием. Можно считать, что воспламенение при вынужденном зажигании носит тепловой характер.  [26]

Поток газовоздушной смеси с а 1 0 Чг 1 05, выходящий из устья горелки, обтекает стержни с шайбами, образуя за ними зоны обратных токов горящих газов и раскаленных продуктов горения. Эти зоны рециркуляции обеспечивают надежную стабилизацию пламени по всей плоскости устья горелки. Стальные пластины, установленные с промежутками в 1 5 мм, охлаждаются потоком холодной газовоздушной смеси и, образуя узкие щели, позволяют горелке работать без проскока пламени при очень малых скоростях смеси. При выключении горелки на горячем котле во избежание коробления пластин от перегрева излучением пламени и раскаленной кладки котла воздушную заслонку оставляют открытой и просасываемое за счет разрежения в топке некоторое количество воздуха охлаждает пластины.  [27]

Чтобы газовоздушная смесь начала гореть, ее необходимо воспламенить. Воспламенение смеси может быть осуществлено двумя способами. Процесс самовоспламенения и его основные характеристики были рассмотрены выше. Второй способ характеризуется тем, что холодная газовоздушная смесь поджигается в одном месте ( искрой, раскаленным телом, пламенем) и возникшее пламя распространяется по объему с определенной скоростью, вовлекая в процесс горения все новые и новые массы газовоздушной смеси. Такой процесс называется вынужденным зажиганием. Можно считать, что воспламенение при вынужденном зажигании носит тепловой характер.  [28]

29 Схема различных устройств для стабилизации газового пламени. [29]

Стабилизация пламени в керамическом туннеле ( рис. 3) осуществляется следующим образом. В головной части туннеля между его стенками и струей образуются вихревые зоны, в которых создается разрежение. Это вызывает рециркуляцию раскаленных продуктов горения. Непрерывная подача к корню факела раскаленных продуктов горения обеспечивает устойчивое зажигание вытекающей из горелки холодной газовоздушной смеси.  [30]



Страницы:      1    2    3