Cтраница 2
Продукты сгорания вышедшей из сопла горючей газовоздушной смеси смешиваются с подведенным к мундштуку 6 воздухом. В результате этого воздух нагревается, а продукты сгорания горючего газа охлаждаются до требуемой температуры. Температуру газового потока меняют в широких пределах путем регулирования подачи воздуха и горючего газа. Горелка имеет комплект сменных инжекторов с различными диаметрами инжекторного отверстия. [16]
![]() |
Схема кинетической горел - [ IMAGE ] Схема диффузионной го-ки. редки. [17] |
В зависимости от места подготовки горючей газовоздушной смеси различают кинетическое и диффузионное горение. При кинетическом горении смесь газа с минимально необходимым или избыточным количеством воздуха приготовляется вне топки, обычно в смесителе горелки. Это смесеобразование идет без внешнего теплового воздействия на процесс, и на долю топки юстаются лишь процессы нагрева и воспламенения смеси и стабилизация фронта пламени. [18]
Большую пожарную опасность представляет возможность образования горючих газовоздушных смесей во внутренних объемах технологического оборудования. [19]
![]() |
Зависимость скорости газовоздутиой смеси, при которой происходит отрыв и проскок пламени, от коэффициента избытка первичного воздуха i. [20] |
В практике для расширения диапазона устойчивости горения любых горючих газовоздушных смесей скорость потока принимается в несколько раз большей, чем скорость отрыва. [21]
Газовыми горелками называются устройства, предназначенные для образования горючих газовоздушных смесей и устойчивого их сжигания при требуемых тепловых мощностях. В соответствии с ГОСТ 17357 - 71 газовые горелки классифицируются по способу подачи воздуха на горение, номинальному давлению газа и воздуха, теплоте сгорания газа, номинальной тепловой мощности, длине факела и методу стабилизации факела. По способу подачи воздуха различают горелки: с подачей к ним воздуха из окружающей среды за счет разрежения или конвекции; обеспечивающие смесеобразование за счет инжекции воздуха газом или газа воздухом; с принудительной подачей воздуха, в том числе без предварительного смешения его с газом и с предварительным смешением. По номинальному давлению газа различают горелки низкого ( до 500 кгс / м2), среднего ( свыше 500 до 10 000 кгс / м2) и высокого ( свыше 10 000 кгс / м2) давления. Основными показателями горелки являются: номинальная тепловая мощность, соответствующие ей номинальные давления газа и воздуха и пределы регулирования горелки по. [22]
Принцип действия устройства УЗФ-2 основан на дистанционном приготовлении горючей газовоздушной смеси, воспламенении с помощью высоковольтной запальний ииечн и подаче горящей смеси по импульсным линиям к дежурным горелкам. [23]
![]() |
Давление, возникающее при детонации ( в стеклянной трубке. [24] |
Если такая волна распространяется в трубах, заполненных горючей газовоздушной смесью, то ее прохождение может вызвать весьма быстрое химическое превращение, распространяющееся по смеси со скоростью, соответствующей скорости волны. Это химическое превращение будет поддерживать ударную волну, не давая ей затухать, в отличие от распространения ударной волны в воздухе. Такое явление называется детонацией, а удар - ная волна, сопутствующая детонации, - детонационной волной. [25]
Взрыв может произойти в результате утечки газа и образования горючей газовоздушной смеси. Взрыву ( точнее, разрыву) подвержены также механизмы, обладающие значительной внутренней энергией, например котлы, компрессоры, насосы, паровые турбины, двигатели внутреннего сгорания. [26]
Данные табл. 8, 9 и 10 характеризуют взрывоопасные свойства горючих газовоздушных смесей и используются при классификации и маркировке взрывозащищенного электрооборудования и электрических светильников. [27]
В рабочей камере под муфелями установлены четыре инжекцион-ные горелки для образования горючей газовоздушной смеси из природного газа и воздуха, который горит в керамическом туннеле. Раскаленные газы поднимаются вверх, омывают кварцевые муфели с цинком и через боров, расположенный наверху печи, покидают ее. На борове установлен взрывной клапан. Внизу рабочей камеры предусмотрен лаз для осмотра туннелей и их ремонта. В окислительной камере выходящие из муфелей пары цинка окисляются до окиси цинка за счет воздуха, подаваемого снизу камеры, и покидают камеру через отверстие на крыше печи. Рабочая и окислительная камеры футерованы шамотным кирпичом класса А и теплоизолированы красным кирпичом. Для придания механической прочности и крепления загрузочных дверей футеровка печи заключена в сварной металлический каркас из профильного проката. [28]
Печь состоит из футерованного шамотным кирпичом барабана, сжигательного устройства для приготовления горючей газовоздушной смеси и подачи ее на горение в реакционную камеру. В данной печи топливом является природный газ. Окисление паров цинка осуществляется в специальной, футерованной шамотным кирпичом класса А, окислительной камере, за счет воздуха, подаваемого из нижней части камеры. Регулирование количества подаваемого воздуха производится поворотным шибером, установленным в окислительной камере. [29]
Таким образом обе крайние области горения характеризуются неполнотой горения даже при наличии однородной горючей газовоздушной смеси. [30]