Cтраница 3
Условное деление компонентов нефтяной смеси на разделяемые, практически не летучие и не конденсируемые, а также корректировка исходных данных ( изменение величин теплосъема по секциям колонны и температуры сырья на входе), предусмотренные алгоритмами расчета сложных ректификационных колонн, даст возможность решить задачу, не изменяя заданных выходов продуктов разделения. [31]
На реологические свойства нефтяной смеси оказывает влияние температура смешиваемых компонентов. Однородная смесь получается, если смешение производится при температуре на 3 - 5 градусов выше температуры застывания вязкого компонента. При неблагоприятных условиях смешения эффективность разбавителя в значительной степени уменьшается и может произойти даже расслоение смеси. [32]
При расчете ректификации нефтяных смесей, с представлением их в виде многокомпонентной дискретной смеси ( методом дискретизации) число условных компонентов должно быть достаточно большим, чтобы такая замена не отразилась на результате расчета. Проведенные расчетные исследования [70] позволили сделать следующий вывод - исходную нефтяную смесь вблизи границы ее деления необходимо разбивать на такие узкие фракции, чтобы их доля в сырье не превышала доли нежелательных компонентов ( фракций) в продуктах разделения. В связи с тем, что решение задачи разделения в случае непрерывного представления смеси сводится к более трудоемкой в вычислительном аспекте задаче, большинство разрабатываемых в последнее время методов расчета процессов разделения основываются на дискретном представлении смеси. [33]
Перегонка и ректификация нефтяных смесей предназначены для разделения нефти на широкие или узкие фракции, для разделения широких нефтяных фракций на узкие или для выделения из нефтяных фракций практически чистых индивидуальных компонентов. [34]
![]() |
Зависимость температуры кипения.| Кривые ИТК сырья ( / и продуктов перегонки ( 2, 3 и зависимость доли компонентов, переходящих в дистиллят, от температуры кипения ( 4. [35] |
Анализ процесса ректификации нефтяных смесей показывает, что основными компонентами, загрязняющими дистиллят A VDI и остаток Аявп ( рис. 1 - 42), являются компоненты, прилегающие к температурной границе деления смеси [69]; доля остальных загрязняющих компонентов AxD2 и Ал; падает по мере удаления температуры кипения их от температурной границы деления. [36]
Способ представления состава нефтяных смесей влияет на фор-му записи исходной системы уравнений математического описания процесса и на особенности расчета процесса ректификации. При интегральном методе представления непрерывной смеси все расчетные уравнения сохраняют свой вид, как и для дискретных смесей, если в них заменить концентрации компонентов дифференциальными функциями распределения состава смеси. [37]
![]() |
Число тарелок в секциях атмосферной колонны. [38] |
При расчете ректификации нефтяных смесей, как известно, наибольшую сложность вызывает расчет перегонки нефти в атмосферной колонне. В связи с этим рассмотрим некоторые рекомендации, касающиеся выбора числа тарелок в колонне, расхода водяного пара, давления процесса и способов определения тем-ператур потоков для первого приближения в расчете. [39]
Когда температура кипения нефтяной смеси при атмосферном давлении превышает температуру ее термического разложения, при перегонке применяют вакуум и водяной пар. Вакуум понижает температуру кипения. Действие водяного пара аналогично действию вакуума: понижая парциальное давление компонентов смеси, он вызывает кипение ее при меньшей температуре. Водяной пар используют как при атмосферной, так и при вакуумной перегонке. При ректификации его применяют для отпаривания низкокипящих фракций от мазута и гудрона, из топливных и масляных фракций. [40]
Расчеты равновесных состояний нефтяных смесей наиболее часты в технологии переработки нефти и газа ( см. разд. [41]
Для четкого разделения термически нестойких нефтяных смесей, например мазута, широких масляных фракций или смеси этил-бензола и стирола на узкие фракции или на индивидуальные компоненты, применяют ректификацию в вакууме и с водяным паром. При организации разделительного процесса в вакууме главным является выбор давления перегонки и допустимого времени пребывания жидкости в зоне максимального нагрева, соответствующих заданной степени термического превращения сырья. [42]
При моделировании процесса ректификации нефтяные смеси представляют состоящими из конечного числа условных фракций. Дга успешного моделирования процесса ректификации нефтяных смесей особо важным является использование достоверных данных по расчету физико-химических и термодинамических свойств углеводородов и узких нефтяных фракций. [43]
Для расчета процесса ректификации нефтяных смесей в сложных разделительных системах предлагается принципиально новый метод. [44]
Поэтому при газохроматографическом анализе нефтяных смесей обычно вырисовывается почти не разделенный горб, на фоне которого углеводороды алифатического ряда ( благодаря значительно большим концентрациям отдельных соединений) элюи-руются в виде четких самостоятельных пиков. На рис. 43 уже были приведены некоторые примеры, наглядно демонстрирующие особенности концентрационных распределений аяканов и циклоалканов в средних фракциях нефтей. [45]