Cтраница 3
Поджигание указанных смесей происходило особенно легко далее при ударе медными или латунными образцами о стальные ржавые поверхности. [31]
Приготовление указанной смеси требует большой осторожности и соблюдения следующего порядка: олеум медленно при энергичном размешивании по каплям приливают к сильно охлажденной азотной кислоте. [32]
Применение указанных смесей позволяет осуществить выпуск кабелей с полиэтиленовой изоляцией, но в защитном резиновом шланге. [33]
К указанной смеси при помоле добавляют 40 % воды. Для ускорения помола шликера часто применяют предварительно размолотый кварцевый песок. [34]
К указанной смеси добавляется в количестве 0 25 г краситель - дефектоль зелено-золотистого цвета в виде порошка, после чего смесь выдерживают до полного растворения. При освещении ультрафиолетовыми лучами полученный раствор дает яркое свечение желто-зеленого цвета. [35]
Кроме указанной смеси применяются и другие, например, смесь воды и денатурированного спирта или смесь воды, спирта и глицерина. [36]
Кроме указанных смесей, для разделения птеридинов широко применялся ряд водных буферных растворов. [37]
К указанной смеси добакляют постепенно ( и течение 2 час. [38]
Применение указанных смесей микроэлементов позволяет значительно повысить иммунитет скота и птиц к заболеваниям и увеличить их продуктивность. [39]
![]() |
Схема устройства для опреснения воды гиперфильтрацией. [40] |
В указанной смеси этиламинов при 16 С растворяется около 50 % Н2О от веса растворителя. После разделения экстракта и рассола отстаиванием экстракт нагревают примерно до 60 С, растворимость воды Б экстра-генте уменьшается и из смеси растворителя с водой выделяется пресная вода. [41]
В указанную смесь прибавляют ультрамарин, сурик и другие красители, в зависимости от желаемого цвета. [42]
К указанным смесям прибавлялась также оксидаза, не содержащая тирозиназы ( Lactarius vellereus ], и пероксидаза ( из хрена) с перекисью водорода. Окисление протекало точно так же, как окисление соответственных фенолов. [43]
Обработки указанными смесями следует производить только в случае действительной необходимости, но не с предупредительной целью. [44]
В указанных смесях глубина диффузионного слоя на чугуне через 2 часа при температуре 975 составляет 0 08 мм, при температуре 1050 - 0 15 мм, а после 5-часового отжига при температуре 1050 диффузионный слой увеличивается в первом случае до 0 25 мм и во втором до 0 35 мм. Жаростойкость алитированного таким образом чугуна повышается приблизительно в 10 раз. Найдено, что после каждой операции алитирования целесообразно в отработанную смесь вводить добавку свежего сплава в количестве 10 % от общего веса загружаемой смеси. [45]